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Botellas aireadas de la bebida que calientan la máquina después de
embotellar
Máquina que se calienta de la botella
Porque las bebidas carbónicas se llenan en la baja temperatura (℃
generalmente 4-10), y la temperatura ambiente en verano es mucho
más alta que esto, en tal ambiente, la humedad en el aire es fácil
de condensar y de condensar en la superficie externa del cuerpo de
la botella, que trae inconveniencia al empaquetado y a la operación
subsiguientes, tal como etiquetado. Especialmente si se embala en
cartones, la cartulina puede ser dañada seriamente si se empapa con
rocío. Por lo tanto, una máquina caliente de la botella se debe
fijar detrás de la máquina de rellenar para calentar el cuerpo de
la botella a la temperatura ambiente. La máquina que se calienta de
la botella es un tipo equipo de rociadura del túnel, que calienta
el cuerpo de la botella con el modo del intercambio de calor de
agua caliente de rociadura de circulación, y tiene tres zonas de
temperatura permanentes (más zonas de temperatura se pueden también
diseñar). Después de la calefacción dividida en segmentos, la
temperatura del centro de la bebida alcanza temperatura ambiente.
La transición dinámica se adopta en la entrada y el mercado de la
máquina que se calienta de la botella para reducir la colada de la
protuberancia y de la botella y la intervención del manual.
La máquina que se calienta de la botella se diseña y se fabrica
para la cadena de producción de la bebida aireada. Se utiliza
principalmente para eliminar el condensado causado por el relleno a
baja temperatura en la pared externa de la botella del ANIMAL
DOMÉSTICO o de la botella de cristal, que es conveniente para el
código que rocía, etiquetando, embalaje, etc. Después de llenar, la
bebida aireada será precalentada. La botella entera será
precalentada con la agua caliente, y la botella entera de bebida
será precalentada gradualmente, para poder calentar la botella
entera de bebida lentamente, y la forma de la botella no será
deformado debido a la subida demasiado rápida de la temperatura.
La máquina que se calienta de la botella se diseña y se fabrica
para la cadena de producción de la bebida aireada. Se utiliza
principalmente para eliminar el condensado causado por el relleno a
baja temperatura en la pared externa de la botella del ANIMAL
DOMÉSTICO o de la botella de cristal, que es conveniente para el
código que rocía, etiquetando, embalaje, etc. Después de llenar, la
bebida aireada será precalentada. La botella entera será
precalentada con la agua caliente, y la botella entera de bebida
será precalentada gradualmente, para poder calentar la botella
entera de bebida lentamente, y la forma de la botella no será
deformado debido a la subida demasiado rápida de la temperatura.
Es un esterilizador del enfriamiento de espray del túnel, que es un
método de tratar los envases llenados. Los productos tratados se
llenan en los envases, se sellan y se cubren, y después se
transportan a través de la banda transportadora en el interior de
la máquina que se calienta de la botella.
Parámetro técnico:
tiempo de la esterilización | 10-40min |
Temperatura de la esterilización | 65-95℃ |
Presión del vapor (mpa) | 1-4kg |
Capacidad | Según el suyo |
velocidad de funcionamiento | Regulación de la velocidad de Stepless |
Anchura de la correa de la malla | 500-1500m m |
poder | Temperatura normal que refresca el hielo 3KW que refresca 22kw |
Consumo del aire | 0.5-1m3/h |
Fuente de alimentación | 380V50HZ |
La cadena de producción de la bebida carbónica de la botella
plástica controla principalmente el contenido de gas en la bebida,
es decir, más dióxido de carbono, cuanto restaurando el gusto,
especialmente en verano. Los componentes principales de bebidas
carbónicas son azúcar granulado, agua y dióxido de carbono blancos.
La tecnología clave para controlar el contenido de gas de bebidas
carbónicas es reducir la temperatura de materiales, aumentar la
presión de mezcla y reducir el contenido en oxígeno de materiales.
Actualmente, las bebidas carbónicas en botella plásticas nacionales
son ocupadas principalmente por la Coca-Cola, el Sprite y el Fanta.
Los usuarios que ponen fábricas en China consideran generalmente
las bebidas carbónicas en botella de cristal. Déjeme hablar del
equipo incluido en una cadena de producción carbónica en botella de
cristal completa de la bebida, principalmente incluyendo el sistema
de producción purificado del agua, el sistema de la botella de
cristal del sistema reciclado de la desinfección, de la limpieza,
del relleno y el capsular, sistema caliente de la botella, sistema
de sequía fuerte, sistema de rociadura del código y el enmarcar
plástico.
El conjunto completo de cadena de producción carbónica de la bebida
proporcionada por nuestra compañía se divide en los grados
siguientes según la velocidad de la producción: pequeñas 2000
botellas por hora, 4000 botellas por hora, 7000 botellas por hora,
10000 botellas por hora, 15000 botellas por hora - 36000 botellas
por hora. Los usuarios que necesitan comprar el equipo carbónico de
la bebida pueden proporcionar la velocidad de la forma, de la
capacidad y de la producción de la botella. Podemos ayudarle diseño
y plan y ayudarle en la determinación de una fábrica.
El azúcar granulado blanco explica una proporción grande en bebidas
carbónicas, y el ratio de mezcla de jarabe y de agua purificada es
1:4 y 1: 5. la fábrica carbónica de la bebida recomienda la
calefacción de vapor y compra pequeñas calderas. La máquina que se
calienta del pote y de la botella del azúcar en la sección
posterior de la cadena de producción carbónica entera de la bebida
necesidad de ser calentado. Comparado con la calefacción eléctrica,
la calefacción de vapor necesita reducir el coste mucho. Por otra
parte, para reducir pérdida de calor, crisol del azúcar y la
máquina que se calienta de la botella para adoptar el aislamiento
del bocadillo. Los ingredientes necesitan solamente el jarabe, el
agua, la esencia y otros accesorios que se dispensarán sin la
calefacción. Cómo aumentar el contenido del aire de bebidas
carbónicas, aquí elegimos un sistema completo del enfriamiento y de
mezcla. Para el sistema de enfriamiento, nos equipan del cambiador
y del refrigerador de calor de la placa. El cambiador de calor de
la placa es el principio de intercambio de calor. Una sección se
suministra la agua fría, el otro extremo se suministra los
materiales, y la agua fría es proporcionada por el refrigerador,
para poder reducir la temperatura de materiales a la temperatura
que especificamos, cerca de 1 grado, entonces el material esté
mezclada con dióxido de carbono en el mezclador.
Cadena de producción carbónica de la bebida, máquina de rellenar
aireada de la bebida de la botella de cristal, incluyendo el
fregado de las botellas, llenando y capsulando. Las botellas de
cristal recicladas necesitan ser desinfectadas y ser limpiadas.
Para la pequeña producción, pueden ser empapadas, ser desinfectadas
y ser limpiadas manualmente. Para la producción grande, se requiere
el equipo lleno-automático del fregado de las botellas de cristal.
Las botellas vacías limpiadas son enviadas a los tres en una
máquina de rellenar isobárica por la placa de cadena
transportadora. El agua potable se utiliza para limpiar el interior
con un chorro de agua y fuera de la botella vacía. El relleno
isobárico se adopta para llenar. Primero, la boca de la botella
está en estrecho contacto con el anillo de cierre debajo de la boca
de la válvula de alimentación, abre la válvula de respiradero e
infla el interior de la botella vacía. Cuando la presión interna de
la botella es constante con la presión interna del cilindro
hidráulico, se abre la válvula de alimentación, el flujo de
materiales a lo largo de la pared de la botella, y las paradas de
relleno cuando los materiales alcanzan la posición del tubo de la
vuelta del aire, entonces lanzamiento el gas en la boca de la
botella para evitar la eyección material, entonces cerca la válvula
de respiradero, la boca de la botella y la licencia de la válvula
de alimentación, y se termina el relleno entero. Las cubiertas de
corona son ampliamente utilizadas para el buen aislamiento, y las
cubiertas roscadas de aluminio también se utilizan. La máquina que
capsula automática envía la cubierta al túnel de la limpieza de la
cubierta, primero la desinfecta, después limpia, en seguida sopla
seco, e incorpora la estructura de la glándula con la diapositiva
para el proceso que capsula.
Para la cadena de producción carbónica de la bebida, si se embala
en marcos plásticos, no puede ser equipado de una máquina que se
calienta de la botella. La máquina que se calienta de la botella se
utiliza principalmente para calentar los productos finales después
de capsular para aumentar la temperatura material a cerca de 20
grados, el cuerpo de la botella es de otra manera fácil “sudar” y
mojar el cartón. Se imprimen las botellas de vidrio nacionales del
sprite y de la Coca-Cola, así que el etiquetado no se requiere en
la producción real. Si el cuerpo de la botella no tiene su propia
impresión, etiquetando o etiquetando también se requiere, y
entonces una impresora de chorro de tinta de la tinta se configura
rociar la fecha de producción actual en cualquier posición del
cuerpo de la botella, y finalmente enmarcar y entrar en el almacén.
Debe ser observado aquí que si se selecciona el etiquetado, la
pequeña cadena de producción no se puede equipar de una máquina que
se calienta de la botella. Los productos finales después de
capsular se pueden colocar en el área especificada para calentar
para arriba automáticamente y entonces etiquetado, si no es fácil
mojar la etiqueta y pegarla firmemente. Si usted elige fijar la
etiqueta, no importa si usted trae algunas gotitas de agua en la
botella. Después del lacre, usted puede fijar la etiqueta
directamente, y después encoger la etiqueta con vapor de alta
temperatura.
La cadena de producción carbónica de la bebida de la botella
plástica solución, cadena de producción carbónica de la bebida,
aireó la cadena de producción embotelladoa de la bebida.