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El aluminio soldado con autógena de encargo a presión las piezas de la fundición

El aluminio a presión servicio de la fundición

El metal que forma y que fabrica es un proceso que requiere la precisión extremadamente alta, la experiencia y el mantenimiento. Como consumidor, usted no quiere las piezas de metal formadas que usted ordenó para romperse bajo presión. Como trabajador del metal, usted no quiere accidentes al echar el metal, que pone a su equipo en peligro. Afortunadamente, el aluminio a presión fundición representa un proceso seguro y confiable con el cual las piezas de metal para los diversos propósitos puedan ser echadas y ser moldeadas.

Veamos es a presión qué aluminio la fundición, qué significa, lo que él puede ser hecho, y cómo ayuda a clientes a encontrar productos de aluminio elaborados.

El conocimiento sobre el aluminio a presión fundición

La idea más básica del aluminio a presión fundición es llenar (molde) del metal líquido para presionarlo en cualquier forma que usted quiera echar. Para la mayoría de los proyectos industriales que requieran piezas de metal, esto es un proceso esencial. Esto es en parte debido al hecho de que aunque su coste de lanzamiento sea más alto que algunos otros procesos, puede producir costes unitarios más baratos a largo plazo, especialmente para la producción en masa. Además, el aluminio a presión las fundiciones puede también producir una superficie lisa, de modo que el producto tenga un buen lustre estético.

Él todo el comienzo con el molde de lanzamiento sí mismo. La cavidad se crea usando dos moldes de acero que se han trabajado a máquina en cierta forma. Estos moldes entonces se utilizan en el proceso de lanzamiento similar a los moldeos por inyección.

Uno de los factores más importantes a tener presente cuando el lanzamiento y producir de productos de metal está bajando la temperatura. Las temperaturas altas incontroladas pueden hacer los metales quemar y deteriorar, sin mencionar cuestiones de seguridad serias. Otra ventaja del aluminio a presión fundición es que puede reducir estos problemas lubricando el molde durante el proceso de producción del metal, de tal modo ayudando a mantener las piezas frescas, y también haciéndola más fácil sacar el producto de metal nuevamente echado.

Cuando las dos mitades se presionan juntas, el metal fundido se presiona en el espacio formado por los dos moldes opuestos para terminar el proceso. Después de que haya solidificado el bastidor, se abre el molde y se saca la pieza.

El bastidor caliente y el frío a presión fundición

Dependiendo del proyecto, los bastidores de aluminio se terminan con “procesos calientes” o “fríos”.

En caliente a presión la fundición, los pistones hidráulicos es esencial para forzar el metal fundido en el molde de la fundición a presión. El calientes a presión máquina de fundición tienen un horno incorporado que pueda calentar el metal en tiempo real durante el proceso. Caliente a presión la fundición es también rápida a presión fundición, y el tiempo de lanzamiento típico de principio a fin es cerca de 15 minutos.

En cambio, el bastidor frío requiere los pasos adicionales debido a la falta de un horno incorporado. En lugar, esto se hace en una cámara separada. Una vez que se derrite el metal, entonces se transfiere a la máquina de lanzamiento a través del cilindro de la inyección. La ventaja más grande de este método es que permite a presión fundición para utilizar más materiales que caliente a presión la fundición. Los metales con los puntos de fusión elevada pueden derretir en el caliente a presión demasiado rápidamente cámara de la fundición, y por lo tanto requerir un proceso más fino y el lanzamiento, y el bastidor frío puede proporcionar esta función.

A presión el material de la fundición

Los ejemplos de los metales más convenientes para las máquinas de la cámara fría incluyen el aluminio, el latón, el cobre, el hierro, el níquel, y el acero. El bastidor de la cámara caliente es más conveniente para procesar la lata, cinc y otros metales y aleaciones con puntos más de temperatura de fusión baja.

Bastidor de arena y a presión fundición

Ésta es otra diferencia en el proceso de lanzamiento entre el bastidor de arena y a presión fundición. A presión la fundición implica el presionar del metal fundido en un molde a través de la inyección y de la protuberancia de alta presión, mientras que el bastidor de arena lleno vierte el mismo metal en el molde. El bastidor de arena implica el presionar de la arena y de la arcilla junta para formar una caja de la arena. Éstos se pueden entonces utilizar para formar el metal según las necesidades. Una vez que el metal se refresca, la arena está soplada ausente.

El aluminio a presión fundición es a menudo más rápido que el bastidor de arena.

Bastidor del apretón y moldeado semisólido.

Otro cambio en el aluminio a presión proceso de la fundición está entre el bastidor del apretón y el bastidor semisólido. En el caso anterior, las mitades se presionan juntas y el metal es echado generando alta presión sin el arrastre del gas. En el bastidor semisólido, el propósito de echar espacios en blanco del metal es producir los bastidores de aluminio de la bajo-consistencia que son fáciles de dirigir.

El aluminio a presión los parámetros de la fundición

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