15kw de potencia de perforación de la bomba de barro para la perforación de la plataforma de circulación de agua

Punto de venta de la bomba de barro BW250

1. 100% Nuevo: Esta bomba de barro BW250 es nueva y de alta calidad, construida con componentes duraderos y diseñada para un rendimiento eficiente en varias aplicaciones de perforación.Su construcción robusta le permite soportar operaciones pesadas en la industria minera, así como en soluciones de tratamiento de aguas residuales y de aguaDisfrute de la tranquilidad que proporciona poseer un producto fiable y duradero.

2Opciones personalizables: La bomba de barro BW250 ofrece flexibilidad a través de caballos de fuerza, presión, longitud de cable, tamaño de salida y voltaje personalizables,permitiéndole adaptar la unidad a sus necesidades específicas de perforaciónEsta característica adaptable garantiza la máxima eficiencia en diversas situaciones de perforación.

3. Fuentes de energía múltiples: Elija entre fuentes de energía eléctrica, diésel o motor hidráulico para operar la bomba de lodo BW250, proporcionando comodidad y flexibilidad en diversos entornos de perforación.Esta bomba de bajo consumo energético es adecuada para su uso tanto dentro como fuera de la red.

4. Aplicaciones ambientales: La bomba de barro BW250 es una solución ideal para varias industrias, incluidas las minas, el tratamiento de aguas residuales y las soluciones de tratamiento de agua.Su alta eficiencia y durabilidad lo convierten en una opción óptima para operaciones de perforación que requieren barro de perforación y una bomba de barro de perforación estableUtilice este producto versátil para contribuir a un medio ambiente más limpio y promover prácticas sostenibles en sus operaciones de perforación.

Extender la vida útil de la bomba de lodo BW250 de la siguiente manera:

1. Instalación y depuración correctas

Medio ambiente de instalación: elegir un lugar de instalación seco, bien ventilado y con cimientos sólidos para evitar efectos ambientales adversos, como la humedad y el polvo en la bomba de lodo.y para evitar daños en el equipo causados por vibraciones debidas a cimientos inestablesAl mismo tiempo, es importante asegurar que haya suficiente espacio alrededor para una fácil operación y mantenimiento.
Conexión de tuberías: al instalar las tuberías de entrada y salida,Es necesario garantizar que la conexión de la tubería sea firme y bien sellada para evitar afectar la eficiencia de trabajo y la vida útil de la bomba de lodo debido a la fuga de la tubería.La disposición de las tuberías debe minimizar la flexión y la resistencia para garantizar un flujo suave de barro.
Precisión de la instalación: durante el proceso de instalación, es necesario seguir estrictamente los requisitos del manual de instalación del equipo para garantizar la precisión de la instalación de la bomba de lodo,como el nivel, concentricidad, etc., para evitar el desgaste y las vibraciones anormales causados por errores de instalación durante el funcionamiento del equipo.
Debugging y ejecución: Después de la instalación, realizar un trabajo de depuración integral.si la adición de aceite lubricante y grasa cumple los requisitos, y si el sistema eléctrico es normal, ejecutar el equipo sin carga durante un período de tiempo, observar si hay sonidos anormales, vibraciones o calentamiento,y asegurarse de que el equipo funcione normalmente antes de ponerlo en uso formal.

2Uso razonable

Selección del medio: Asegúrese de que el barro transportado cumple los requisitos de la bomba de barro y de que la viscosidad, el tamaño de las partículas, el contenido de arena,y otros parámetros del barro deben estar dentro del rango especificado. Evite transportar barro demasiado grueso o que contenga grandes partículas o impurezas afiladas, para evitar aumentar la carga y el desgaste de la bomba.
Los parámetros de funcionamiento: deben ajustarse estrictamente a los parámetros nominales de la bomba de lodo y no deben funcionar bajo presión o flujo excesivos.ajustar razonablemente la velocidad y la presión de la bomba para evitar un funcionamiento prolongado en condiciones extremas y reducir el desgaste por fatiga del equipo..
Comience el funcionamiento de parada: antes de arrancar, compruebe si todas las partes del equipo están normales, cierre la válvula de la tubería de descarga, abra la válvula de la tubería de succión,y asegurarse de que la tubería de succión se llena de líquido. Cuando se arranque, la velocidad debe aumentarse lentamente y ajustarse gradualmente a la condición de trabajo normal después de que el equipo funcione de manera estable.cerrar la válvula de la tubería de descarga, y luego detener el funcionamiento del motor para evitar el impacto repentino del arranque y el alto en el equipo.
Evite el funcionamiento en seco: durante el funcionamiento, asegúrese de que el puerto de succión de la bomba de lodo esté siempre por debajo del nivel del lodo para evitar el funcionamiento en seco de la bomba.El funcionamiento en seco puede causar daños en componentes como pistones y forros de cilindros debido al sobrecalentamiento, afectando seriamente la vida útil del equipo.

3- Mantenimiento regular

Inspección completa: realizar una inspección y mantenimiento completos de la bomba de lodo en horas de trabajo regulares o en el kilometraje de operación.También es necesario realizar ensayos no destructivos en componentes importantes como los cigeñal., barras de conexión, cabezas transversales y barras de pistón para verificar posibles defectos como grietas.
Reemplazo de componentes: Reemplazar oportunamente los componentes vulnerables como pistones, revestimientos de cilindros, válvulas de entrada y salida, sellos, etc. basándose en el desgaste del equipo y su vida útil.No espere a que los componentes estén completamente dañados antes de reemplazarlos, a fin de evitar afectar el funcionamiento normal del equipo y la vida útil de otros componentes.
Pruebas de rendimiento: Prueba regularmente el rendimiento de la bomba de lodo, como el caudal, la presión, la eficiencia volumétrica, etc., para comprender el estado de funcionamiento del equipo.Si se detecta una degradación del rendimiento, la causa debe analizarse oportunamente y se deben tomar las medidas correspondientes para remediarla.