Estabilidad térmica Inconel X750 alambre de resorte resistente a altas temperaturas

• Serie de inconelas

Rendimiento del proceso:

1La temperatura de forja de la aleación es fácil de formar entre 1220 y 950 °C. La aleación se somete a un tratamiento en solución sólida después de un intenso proceso de formación.

2El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación de la forja y la temperatura final de la forja.

3La aleación tiene un buen rendimiento de soldadura y se puede utilizar para varias soldaduras.

4El tratamiento térmico de las piezas se realiza en una atmósfera neutra o reductora sin azufre para evitar la vulcanización.

Proceso de producción:

1Preparación de las materias primas:Seleccionar material de aleación Inconel X-750 de alta calidad como materia prima de partida.

2. Fusión y fundición:Calentar el material de aleación Inconel X-750 hasta su temperatura de fusión y luego moldearlo en lingotes de las formas deseadas mediante procesos de fundición.

3Tratamiento térmico:Los lingotes fundidos se someten a un tratamiento térmico para aliviar las tensiones internas y mejorar las propiedades mecánicas del material.

4. Forjando:Formar los lingotes tratados térmicamente en las formas deseadas mediante procesos de forja para mejorar la densidad y la resistencia del material.

5Dibujo:Pasar los trozos blancos forjados a través de una máquina de dibujo para reducirlos gradualmente en alambres de los diámetros requeridos.

6. Polido y limpieza:Limpia y limpia los cables de Inconel X-750 para eliminar los defectos de superficie y las impurezas.

7Inspección y control de calidad:Realizar una inspección y un control de calidad rigurosos de los cables terminados para garantizar que cumplen con las normas técnicas especificadas y los requisitos del cliente.

8Embalaje y envío:Empaquete los cables calificados Inconel X-750 y haga los arreglos para el envío.

• Propiedades químicas de Inconel X750

• Aplicación

1Industria aeroespacial:

El alambre Inconel X-750 se usa comúnmente en la fabricación de componentes para motores de aviones, como palas de turbina, palas de compresor y tubos de chorro.

2Industria nuclear:

En el sector de la energía nuclear, el alambre Inconel X-750 se utiliza para fabricar componentes para reactores nucleares, como recipientes de presión de reactores y revestimiento de combustible nuclear.

3Industria química:

Debido a su excelente resistencia a la corrosión, el alambre Inconel X-750 encuentra amplias aplicaciones en equipos químicos como reactores químicos y generadores de vapor.

4. Dispositivos médicos:

El alambre Inconel X-750 también se puede utilizar para la fabricación de dispositivos y equipos médicos, como dispositivos médicos implantables e instrumentos quirúrgicos.

• ,El tipo que podríamos ofrecer

  Número de AMS	De aleación	El tipo	El SNU	Especificación de referencia cruzada	Misc./Formación
  Cables AMS 5699	En el caso de los productos de acero	El níquel	N07750	El cable
  AMS 5542 tubo personalizado	En el caso de los productos de acero	El níquel	N07750	-	Tubo personalizado
  El número de la placa AMS 5542	En el caso de los productos de acero	El níquel	N07750	-	Pintura
  Se aplicarán las siguientes medidas:	En el caso de los productos de acero	El níquel	N07750	-	Las demás:
  AMS 5542 Franja	En el caso de los productos de acero	El níquel	N07750	-	Las bandas

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. se estableció en 2016 y ha aprobado la certificación del sistema internacional de gestión de la calidad ISO9001 y la certificación SGS.Nuestra fábrica se está convirtiendo en una empresa de alta tecnología especializada en la investigación y producción de materiales especiales de aleaciónEl proceso de producción incluye la fusión, el dibujo, el tratamiento térmico, el mecanizado de precisión y las pruebas.
Categorías principales: alambre de calefacción eléctrica, alambre de soldadura de níquel, alambre de termopares, aleación resistente a la corrosión, aleación de pulverización térmica