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¿Para cuál es el PWB utilizó?
Después de que el equipo electrónico adopte al tablero impreso, debido a la consistencia del mismo tipo de tablero impreso, el error de cableado manual se evita, y la inserción o el montaje automática de componentes electrónicos, de soldar automático, y de la detección automática puede ser observada, que asegura la calidad del equipo electrónico. , mejore la productividad de trabajo, reduzca los costes, y facilite el mantenimiento.
De doble cara es una extensión de un sólo lado. Cuando el cableado de una sola capa no puede cubrir las necesidades de productos electrónicos, de doble cara se utiliza. Ambos lados tienen el revestimiento y rastros de cobre, y las líneas entre las dos capas se pueden conducir con vias para formar las conexiones de red requeridas.
¿Cuáles son las características de placas de circuito impresas?
El substrato de aluminio del PWB se compone de capa del circuito,
de capa del aislamiento térmico y de capa con base metálica; La
capa del circuito (es decir, hoja de cobre) se graba al agua fuerte
generalmente para formar un circuito impreso, para conectar cada
componente del componente el uno al otro. En general, la capa del
circuito requiere una gran capacidad de carga actual, para deber
utilizar una hoja de cobre más gruesa, el grueso es generalmente
los 35μm~280μm;
La capa del aislamiento térmico es la tecnología de base del
substrato de aluminio del PWB, él se hace de cerámica especial
llenada del polímero especial, pequeña resistencia termal,
propiedades viscoelásticas excelentes, resistencia de
envejecimiento termal, puede generalmente soportar la tensión
mecánica y termal. El Ims-h01, el IMS-H02, el LED-0601 y la otra
capa de aluminio del aislamiento térmico del substrato del PWB del
alto rendimiento es el uso de esta tecnología, de modo que tenga
conductividad termal excelente y funcionamiento eléctrico de alta
resistencia del aislamiento;
El con base metálica es el componente de la ayuda del embase de
aluminio, que requiere alta conductividad termal. Generalmente, es
placa de aluminio, pero también puede utilizar la placa de cobre
(que puede proporcionar una mejor conductividad termal). Es
conveniente para perforar, perforar y cortar y el otro proceso
mecánico convencional. Comparado con otros materiales, los
materiales del PWB tienen ventajas incomparables. Conveniente para
el soporte SMT de la superficie del módulo de poder. Ningún
disipador de calor, volumen grandemente reducido, efecto excelente
de la disipación de calor, buen aislamiento y propiedades
mecánicas.
¿Qué certificados y capacidad ABIS tiene?
Tenemos ISO14001, ISO9001, UL, y así sucesivamente.
Materia prima | FR-4, alto TG FR-4, PTFE, base de aluminio, base del Cu. Rogers, etc |
Grueso del tablero | 0.20m m--8.00m m |
Capa | 1 capa Layer-20 |
Grueso de la capa del aislamiento | 0.075m m--5.00m m |
Tamaño de Min.hole | 0.1m m (agujero de perforación) |
Tamaño de Max. Board | 200mm*600m m |
Hacia fuera acode el grueso de cobre | 18um--350um |
Grueso interno del cobre de la capa | 17um--175um |
Tolerancia del agujero de NPTH | +/- 0.075m m |
Tolerancia del agujero de PTH | +/-0.05mm |
Tolerancia del esquema | +/-0.13mm |
Superficie acabada | HASL, ENIG, Chem. Tin, oro de destello, OSP, finger del oro |
Tipo de la máscara de la soldadura | LPI |
Otros | RFQ. |
¿Cuál es su plazo de ejecución?
Categoría | Plazo de ejecución de Q/T | Plazo de ejecución estándar | Producción en masa | |||
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2 capas | 24 horas | 3-4 días laborables | 8-15 días laborables | |||
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4 capas | 48hours | 3-5 días laborables | 10-15 días laborables | |||
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6 capas | 72hours | 3-6 días laborables | 10-15 días laborables | |||
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8 capas | 96hours | 3-7 días laborables | 14-18 días laborables | |||
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10 capas | 120hours | 3-8 días laborables | 14-18 días laborables | |||
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12 capas | 120hours | 3-9 días laborables | 20-26 días laborables | |||
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14 capas | 144hours | 3-10 días laborables | 20-26 días laborables | |||
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16-20 capas | Depende de los requisitos específicos | |||||
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Capas 20+ | Depende de los requisitos específicos |