Fuegos de alta energía Fuego de alta energía caliente para obtener la máxima producción de calor

Evolución de las estufas de alta temperatura:

1. Siglo XIX Fundaciones

• Era del aire frío: Los primeros altos hornos usaban aire sin calentar, lo que producía una baja eficiencia.
• Descubrimiento del aire precalentado: el concepto de James Neilson de 1828 elevó las temperaturas de la explosión a ~ 300 ° C, reduciendo el uso de coque en un 30%.
• Estufas Cowper (1857): primeras estufas regenerativas que utilizan regeneradores de ladrillo, estabilizando las temperaturas a 400-600 °C.

2. Siglo XX

• Estufas de combustión interna (1930s): compactas pero con calefacción desigual (máximo 1.000°C), adecuadas para hornos de tamaño medio.
• Estufas de combustión externa (1960s): las cámaras separadas mejoraron la estabilidad (1,200°C) pero cuestan un 30% más.
• Actualizaciones de materiales: los ladrillos de alta alumina / sílice aumentaron la vida útil a 15 años.

3. Siglo XXI Eficiencia e inteligencia

• Estufas de combustión superior (2000):

Diseño de Kalugin: los quemadores montados en la parte superior alcanzaron una eficiencia del 85% al 90%, temperaturas de explosión estables de 1,250 ° C a 1,350 ° C, una vida útil de más de 30 años.

Controles inteligentes: los sistemas impulsados por IA redujeron las fluctuaciones de temperatura a ± 5 °C.

4. Era verde y inteligente (2020+)

• Tecnología baja en carbono: el precalentamiento doble reduce las emisiones en un 20%; las pruebas de hidrógeno (por ejemplo, HYBRIT) apuntan a operaciones con cero emisiones de carbono.
• Temperaturas ultra altas: Los compuestos de carburo de silicio tienen como objetivo 1.450 °C.
• Longevidad: los diseños modulares y los nano-revestimientos apuntan a una vida útil de 40 años.

El legado → el futuro
Desde calefacción rudimentaria hasta sistemas ecológicos optimizados por IA, las estufas de alta temperatura siguen siendo fundamentales en la transición verde del acero, impulsadas por la temperatura, la eficiencia y la sostenibilidad.

Las características propias de I+D de Annec:

Después de 20 años de acumulación de aplicaciones e innovación continua, sobre la base de una investigación en profundidad sobre el funcionamiento de varios tipos de estufas de alta velocidad,Annec ha optimizado continuamente la estructura del sistema de las estufas de combustión superior y la configuración estandarizada de los materiales refractariosEn 2013, se desarrolló con éxito la estufa de combustión caliente de corte rotativo de columna cónica, que rompió las barreras técnicas extranjeras,tiene derechos de propiedad intelectual completamente independientes, y tiene ventajas destacadas como la alta temperatura de explosión, la larga vida útil de la campaña, el bajo consumo de energía, las bajas emisiones y la baja inversión.

El horno de alta velocidad de combustión de corte rotativo con cónico de columna resuelve completamente las características de los hornos de alta velocidad tradicionales, como la baja temperatura de explosión, la baja eficiencia térmica,alto consumo de gasLas ventajas específicas son las siguientes:

1- Alta temperatura de estallido: en comparación con otros tipos de estufas de estallido caliente, la temperatura de estallido de la estufa de Annec se incrementa en 15°C.

2- Larga vida útil de la campaña: más de 30 años sin mantenimiento.

3Bajo consumo energético: la eficiencia térmica del sistema de estufa caliente es superior al 90% y el consumo de gas es inferior al 5%.

4Baja emisión: las emisiones de NOx son más del 65% inferiores a las normas nacionales.

5Baja inversión: reducir la inversión en proyectos en más del 8%.

Patente de tecnología internacional de una estufa de alta combustión de corte giratorio de columna cónica

En la actualidad, Annec ha cooperado en el suministro de proyectos:

    Zhengzhou ANNEC CO. industrial, Ltd. fue fundado en septiembre de 2003, y ha sido NASDAQ enumeró la sociedad desde 2011 (el código común: ANNC). ANNEC tenía el líder industrial refractario convertido proporcionar servicio de la base tal como producción refractaria, tecnología del horno y de la estufa caliente de la ráfaga y proyecto de contrato del EPC en China. Ahora ANNEC puso puestos de trabajo del académico, la ingeniería y el centro de tecnología provincial, centro de investigación caliente de la estufa de la ráfaga, ANNEC (Pekín) que dirigía la tecnología Co., Ltd y cuatro sitios de la producción como filiales. La salida refractaria anual es 150 kt.

    ANNEC es una compañía de alta tecnología nacional, y se acredita con ISO9001: 2008 estándares de sistema del control de calidad, ISO12001: 2004 estándares de sistema del control del medio ambiente, y GB/T28001-2011 HAZOPS. ANNEC ha puesto un sistema de gestión completo y eficaz con las consideraciones prácticas para sus empleados y comunidad, y es persistente en promover uno mismo-valor del empleado y productos del producto. De acuerdo con los esfuerzos, ANNEC es el beneficiario del alcalde prestigioso 2012 de Zhengzhou Quality Prize.

ANNEC tiene capacidad de fabricar los materiales de materiales refractarios de la arcilla refractaria, alto alúmina, silicona y de aislar los materiales refractarios unshaped de los ladrillos y de la correspondencia para la estufa caliente de la ráfaga. Mientras tanto, ANNEC también producen los diversos materiales refractarios para coquizar, sinterizar, la casa de lanzamiento, los torpedos, las cucharones del hierro y las cucharones de acero. Los productos de ANNEC se han vendido a América, a Japón, a Corea, a la India, a Irán, a Vietnam, a Turquía, a Malasia y a Indonesia; consiga el endoso del cliente en el nacional y el mundo. Al mismo tiempo, exámenes de centro de prueba del hombro de ANNEC de la calidad de los productos y pruebas del nuevo desarrollo de productos.

    ANNEC ha estado proporcionando los materiales refractarios hechos juego de diverso tipo HBS para CERI, CISDI, WISDRI, CSGI y Kalugin, P•W, Danieli y SIEMENS VAI en sus proyectos mundiales. ANNEC es concedido como proveedor excelente por Baosteel, CSGI, y MCC etc.

ANNEC posee más de 50 tecnologías de la patente que incluyan los agujeros de los ladrillos de inspector with19; 37 agujeros, 61 agujeros, hornilla de cerámica de la estufa caliente de la ráfaga de la combustión del top del remolino-corte, hornilla de cerámica composited cono-columna para la estufa caliente de la ráfaga de la combustión superior, estructura simétrica de la disposición de la estufa caliente de la ráfaga, estufa caliente de la ráfaga de tres secciones con estructural independiente. ANNEC fue autorizado para satisfacer corregir 7 estándares de nacional y de industrial, incluyendo》 del ladrillo de silicona del 《,》 del alto ladrillo de alúmina del 《, el ladrillo refractario del 《para el》 de cerámica de la hornilla de HBS, la configuración estándar refractaria del 《del》 del sistema de HBS y la especificación técnica ahorro de energía del 《del》 superior de la combustión HBS.

    ANNEC sucesivamente consiguen premios tales como、 “empresa provincial del crédito China” “producto provincial de la Famoso-marca, Henan” de la marca registrada famosa china de la marca “de la empresa” del crédito de “del grado del AAA, empresa ambiental “del S&T de la empresa excepcional china de la innovación” de Henan” “Zhengzhou”

    ANNEC posee la cultura de la base que es hacer la satisfacción del cliente, la satisfacción del personal y la satisfacción del accionista; y empuje continuamente adelante el desarrollo tecnológico de HBS y el progreso de la tecnología refractaria por sus grandes esfuerzos, y hace gradualmente uno de los mejores proveedores profesionales de la industria da alta temperatura de global