La evolución de la poliurea: de poliurea aromática a poliurea poliespártica

La poliurea es una sustancia elastomérica producida por la reacción entre un componente isocyanato y un compuesto a base de aminas.Cada uno de ellos posee propiedades distintas.En su esencia, la poliurea es reconocida por su resistencia a la corrosión, impermeabilización y resistencia a la abrasión.

Las aplicaciones de la poliurea son muy amplias: su distribución en los sectores de aplicación es la siguiente: 60% para la protección del hormigón, 15% para el revestimiento resistente al desgaste de los camiones, 10% para la protección contra la corrosión de las estructuras de acero,Como tecnología de protección, la poliurea sirve principalmente a cuatro dominios: impermeabilización, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión,y decoración de superficiesPor ejemplo, su aplicación en la protección contra la corrosión de tuberías fue una de las primeras y sigue siendo uno de los sectores más importantes.Otras aplicaciones incluyen la protección contra la corrosión de las estructuras de acero (especialmente la protección de las pilas de acero de los muelles), materiales de colisión elásticos (boyas marinas, protección de cuerdas), protección de plantas de energía nuclear, defensa y militares (chasis de tanques, cascos a prueba de balas), instalaciones de natación, y más.

La poliurea poliespártica, un tipo de poliurea, representa la tercera generación de este material.

A lo largo de los años, la poliurea ha evolucionado a través de tres generaciones: poliurea aromática de pulverización (primera generación), poliurea alifática de pulverización (segunda generación) y poliurea poliespártica (tercera generación).

Primera generación: Polurea aromática en aerosol

Ventajas

1. La tecnología de pulverización de poliurea permite la aplicación a temperatura ambiente, una revolucionaria técnica de recubrimiento universal. Debido a su curado rápido, solo hay unos minutos de intervalo entre capas.Puede aplicarse en superficies verticales sin gotearPor ejemplo, 1000 metros cuadrados pueden completarse en solo 6 horas y estar listos para su uso en 2-3 horas.
2. Adhesión: con un primerado adecuado, la poliurea de pulverización muestra una adhesión robusta, logrando resistencias de más de 13,6 MPA en componentes de acero, comparables a los materiales epoxi.
3. Ofrece una flexibilidad superior a los materiales epoxi, por lo que es más resistente a las presiones alternas.
4. Los recubrimientos de poliurea presentan una resistencia a la abrasión diez veces superior a la del acero al carbono y de 3 a 5 veces superior a la de las resinas epoxi.Se utiliza con frecuencia para pisos industriales de gran peso con tráfico regular de personas o vehículos..
5. Se jacta de una buena tasa de alargamiento, prometiendo una vida más larga que el epoxi.
6. Resistencia excepcional a impactos y a daños por fatiga.
7. Resistencia excepcional al agua, resistencia al impacto de la fatiga y resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos hostiles.
8. Los recubrimientos de poliurea dependen completamente de reacciones químicas, lo que resulta en un recubrimiento denso y sin costuras sin defectos como agujeros de alfiler, burbujas o poros de contracción.
9. Resistencia superior al peeling catódico.
10. Resistencia al envejecimiento por oxidación térmica: después de la oxidación térmica, los recubrimientos de poliurea experimentan reacciones de curado adicionales, mejorando su resistencia.

Las limitaciones

1. Susceptibilidad al amarilleo, que requiere un equipo especializado para la aplicación, que requiere mucho capital; además, el material en aerosol durante la aplicación puede ser perjudicial.
2. El curado rápido a veces puede comprometer la adhesión general.

Aunque la segunda generación hizo algunas mejoras, todavía no alcanzó las expectativas.

El descubrimiento de la tercera generación, la poliurea poliespártica, abordó estos desafíos, simplificando el proceso de aplicación.Poliurea poliespártica es el resultado de una reacción entre un prepolímero modificado de isocyanato y un éster poliespártico (comúnmente conocido como resina poliespártica).

Características distintivas de la poliurea poliespártica en comparación con la poliurea aromática y alifática

• Reactividad ajustable, con tiempos de gel que van desde unos pocos minutos hasta varias horas.
• Los tiempos de gel prolongados mejoran la humedecibilidad del material en el sustrato, mejorando su adhesión.
• La modificación estructural de la resina forma un revestimiento con una resistencia a la tracción superior, alargamiento en la ruptura y resistencia a la abrasión.

Beneficios de la poliurea poliespártica

1. Excepcional resistencia a la intemperie, el envejecimiento y los rayos UV. Puede permanecer expuesto al aire libre durante años sin envejecer o en polvo.su rendimiento conserva más del 95% de su calidad original.
2. Se puede aplicar cepillando, rodando o rociando a mano, lo que garantiza una aplicación fácil.
3. La fuerte adhesión evita que el recubrimiento se desprenda y falle.
4. La capa elástica del sistema de poliurea poliespártica no se ve afectada por las fluctuaciones de temperatura, evitando grietas y manteniendo una adhesión constante.
5. Resistencia excepcional a bajas temperaturas, con el revestimiento permaneciendo intacto incluso a -35°C.
6. Integra funciones de impermeabilización y de decoración, logrando los efectos visuales deseados.
7. Resistencia fuerte a ácidos y bases. Cuando se sumerge en una solución de 5% de H2SO4/NaOH durante 30 días, el revestimiento permanece intacto.
8. Proporciona tanto protección contra como decoración para superficies.
9. Es respetuoso con el medio ambiente, seguro y libre de compuestos orgánicos volátiles nocivos.

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Aprende más conocimiento poliespártico: Polyaspartic FAQ

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