La planta de molienda de grafito es adecuada para el procesamiento
de materiales minerales no inflamables y explosivos con dureza de
Mohs inferior al nivel 8 y humedad inferior al 6%.El grafito es un
material no metálico con alta conductividad térmicaTiene amplias
aplicaciones en baterías, electrodos, lubricantes, materiales
compuestos y materiales de alta temperatura.
Aplicaciones del grafito
La gama de aplicaciones de los equipos de rectificación de grafito
es amplia.El equipo de molienda de grafito se utiliza ampliamente
en campos como la ingeniería química, metalurgia, materiales de
construcción, productos farmacéuticos, etc.
Las aplicaciones del polvo de grafito
1. Lubricante liberador de moho en catalizadores en la industria de
fertilizantes.
2. El polvo de grafito tiene las características de resistencia a
altas temperaturas y alta lubricidad. Es un lubricante resistente a
altas temperaturas y un lubricante resistente a la corrosión.
3. Agente de liberación de metalurgia en polvo y materia prima de
aleación de metal, un lubricante en la producción de cables.
4. Resistencias de película de carbono, moldes en seco para la
conductividad y para preparar recubrimientos conductores.
5. Relleno o modificador de rendimiento para caucho, plásticos y
diversos materiales compuestos para mejorar su resistencia al
desgaste, resistencia a la compresión o conductividad.
Equipos de transformación de plantas de molienda de grafito
Los equipos para las plantas de molienda de grafito incluyen
principalmente trituradores, molinos de bolas, mezcladores,
secadores, hornos de sinterización, hornos de grafitización,
equipos de procesamiento, etc.Estas máquinas se configurarán y
organizarán de acuerdo con un flujo de proceso para garantizar la
calidad y la producción de productos de grafito.
Las demás máquinas de triturar
Hay muchos tipos de trituradoras de grafito, porque el grafito es
un sólido gris oscuro y opaco con una dureza de Mohs de 1-2 y una
gravedad específica de 1.9-2.3Por lo general, adopta trituradores
de mandíbula y trituradores de impacto.
• las condiciones de trabajo Las trituradoras de grafito pueden
triturar eficazmente las materias primas de grafito grandes en
partículas más pequeñas.Las partículas de grafito que han sido
sometidas a trituración inicial entrarán en el triturador de
impacto para su posterior trituración y refinamiento.
• las condiciones de trabajo La trituradora de impacto tiene un
martillo giratorio de alta velocidad y una placa de impacto para
triturar las partículas de grafito en polvos más finos.El polvo de
grafito de la trituradora de impacto se someterá a una serie de
pruebas y clasificación para obtener polvo de grafito que cumpla
con los requisitos.
1. Triturador de mandíbulas
1. El triturador de mandíbula se utiliza ampliamente en metalurgia
e ingeniería química.Por lo tanto, ocupan una gran proporción de
los trituradores de serie pequeños y medianos y tienen una
tendencia de desarrollo continuo hacia equipos de secado a gran
escala..
2. Después de comprender el principio y el proceso de trabajo, las
placas de trituración de las mandíbulas móviles y fijas deben tener
sus picos de dientes alineados con sus valles dentales.Además del
efecto de compresión, también hay un efecto de flexión en el
material durante el trituración, lo que hace que sea relativamente
fácil de romper.
3. El diseño de la trituradora Jaw también tiene plenamente en
cuenta el ahorro de energía y los factores ambientales.La cámara de
trituración optimizada y los parámetros de trabajo razonables
pueden reducir eficazmente el consumo de energía y mejorar la
eficiencia de utilización de la energíaAl mismo tiempo, el polvo y
el ruido generados durante el proceso de trituración están bajo
control, reduciendo la contaminación ambiental y el impacto en la
salud de los operadores.que está en línea con el concepto de
desarrollo verde industrial moderno.
2. triturador de impacto
1. El triturador de impacto puede procesar materiales con una
longitud lateral de 100-500 milímetros o menos, con una resistencia
máxima a la presión de 350 MPA.Tiene las ventajas de una gran
relación de trituración y con partículas de material cúbicoEsta
máquina se utiliza ampliamente en materiales de construcción,
trituración de mineral, ferrocarriles, carreteras, energía,
transporte, cemento, minería y otras industrias.y las
especificaciones de trituración son diferentes.
2. El triturador de impacto utiliza el principio de trituración por
impacto para triturar materiales.
Equipos de molienda de grafito
El equipo de molienda de grafito es una máquina mecánica para el
trituración y procesamiento de grafito.
• las condiciones de trabajo Se utiliza principalmente para moler
materias primas de grafito en pequeños polvos para su posterior
procesamiento y aplicación.sistema de transporte, clasificador,
equipo de eliminación de polvo, etc.
• las condiciones de trabajo La rectificadora es el componente
principal de los equipos de rectificación de grafito, que utilizan
principalmente ruedas de rectificación giratorias de alta velocidad
para rectificar y triturar materias primas de grafito.
• las condiciones de trabajo Al seleccionar el equipo de molienda
de grafito, es necesario elegir el equipo adecuado en función de
las propiedades y los requisitos de procesamiento de las materias
primas de grafito,Considerando también factores como la calidad del
equipo, rendimiento y precio.
Flujo del proceso de la planta de molienda de grafito
El proceso de producción del polvo de grafito es el siguiente:
• las condiciones de trabajo Preparación de materias primas
Seleccione mineral de grafito natural de alta calidad como materia
prima, y mediante procesos como el trituración, molienda y cribado
del mineral, obtenga materias primas adecuadas para producir polvo
de grafito.La trituración primaria suele utilizar equipos tales
como trituradoras de mandíbula o trituradoras de impacto.
• las condiciones de trabajo Mejora de la calidad de los materiales
Coloque el mineral de grafito en una máquina para moler y triturar
el grafito, y use fuerza mecánica para moler el mineral hasta el
tamaño de partícula deseado.El mineral primario de grafito
triturado entra en el proceso de moliendaEl proceso de molienda de
grafito requiere el uso de herramientas de molienda especiales y
abrasivos para garantizar la calidad y pureza del grafito.
• las condiciones de trabajo Separación
El polvo de grafito molido entra en el equipo de cribado para
separar el polvo de grafito de diferentes tamaños de partículas
para cumplir con diversos requisitos de aplicación.Se filtrará y
clasificará el polvo de grafito para eliminar las impurezas y
controlar el tamaño de las partículas y la distribución del polvo..
• las condiciones de trabajo Secado de polvo de grafito
Coloque el polvo de grafito en el equipo de secado, evapore o
retire la humedad del polvo de grafito a través del aire caliente
para lograr el contenido de humedad deseado.Recoger y procesar el
polvo y los gases de escape generados durante los procesos de
molienda y selección para proteger el medio ambiente y la salud y
seguridad de los trabajadores.
• las condiciones de trabajo Tratamiento superficial del polvo de
grafito
Al mezclarse con tensioactivos y otras sustancias, el tratamiento
superficial del polvo de grafito mejora su dispersibilidad,
humedecibilidad y fluidez.
Graphite powder grinding plant can be designed into different
process flows and equipment combinations according to the process
requirements to meet various requirements and application scenarios
of customersEn general, al elegir un molino de grafito, se
considerarán múltiples factores de manera integral para garantizar
la selección de un molino de molienda de grafito adecuado con alta
eficiencia y calidad.
Hengyang es un fabricante profesional de equipos de minería con 38
años de experiencia en la industria de la construcción
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