Línea de producción internacional de cal de 5 a 70 t/h

La cal es el producto a alta temperatura de la calcinación de la piedra caliza.
En la actualidad, la producción de cal se encuentra en todos los estados, pero sólo una pequeña parte es lo suficientemente pura para la fabricación de cal industrial.
Para ser clasificada como piedra caliza, la roca debe contener al menos 50 por ciento de carbonato de calcio.

Proceso y equipo

1Sistema de transporte de materias primas
La piedra caliza y la dolomita, después de haber sido trituradas en la mina, serían enviadas a la fábrica y por camión al pozo de material, después de ser filtradas, y luego transportadas al almacén de materia prima.calificado de piedra caliza tamaño de partículas 10 ~ 50mm será transportando a la parte superior del silo de precalentador por el equipo de elevaciónEl tamaño de las partículas de alimentación es de 10 ~ 50 mm, la descarga de tamaño terminado de 5 ~ 40 mm por encima del 90%.
2Sistema de calcinación activa de la cal
El sistema de calcinación activa de la cal consta de un precalentador vertical, un horno rotativo y un enfriador.
Precalentador vertical:El precalentador vertical está compuesto por un cuerpo de precalentador, un contenedor, una tubería de alimentación, un dispositivo de barra de empuje hidráulico, etc.Precalentador tiene polígono y redondo utilizando el dispositivo de partición compartimiento .Hacer que la caliza se caliente gradualmente para evitar que el calentamiento brusco estalle en el horno produce una gran cantidad de polvo, la tasa de descomposición de la piedra caliza es del 30% ~ 40%,la temperatura media de los gases de escape es de 230 °C ~ 260 °C, reduciendo así el consumo de calor.
Horno giratorio:el horno giratorio está compuesto por cilindro, dispositivo de apoyo, dispositivo de transmisión, dispositivo de rueda de bloque, cola del horno y sello de la cabeza del horno,y cubierta de la cabeza del horno.equipado con dos conjuntos de dispositivos de apoyo, el rodamiento de rodillos se lubrica con aceite refrigerado con agua, y puede alinearse automáticamente con azulejos esféricos.con motor de conversión de frecuencia que conduce el cuerpo del hornoLa cabeza del horno y la cola del horno adoptan un dispositivo de sellado tipo resorte, que utiliza un horno de conducción con motor de conversión de frecuencia y con velocidad de descomposición del precalentador.para controlar eficazmente la temperatura y el tiempo de calcinación, alcanzó los requisitos de combustión y quemado.
Quemador de carbón y gas con quemador de cuatro canales. ajuste flexible y conveniente, operación flexible, cada velocidad del chorro de aire se puede ajustar durante el funcionamiento,puede hacer que surja cualquier llama en diferentes condiciones del horno, fácil control de la temperatura de calcinación.
Cooler vertical: el refrigerador vertical está compuesto por el cuerpo del refrigerador, pantalla fija, dispositivo de enfriamiento, máquina de descarga eléctrica vibratoria, etc. El refrigerador vertical tiene muchos área de descarga de enfriamiento,La velocidad de descarga de cada área se puede controlar por separado de acuerdo con la temperatura del materialEl aire de refrigeración se encuentra directamente con la cal caliente,el efecto de refrigeración es bueno,la temperatura de las cenizas es baja, la temperatura de las cenizas es superior a la temperatura ambiente de 40 °C; el aire de refrigeración después de la cal de refrigeración,temperatura puede precalentarse a más de 600°C, una parte se utiliza como segundo aire de combustión en hornos rotativos, la otra parte se utiliza para secar carbón pulverizado..
3Sistema de preparación de carbón pulverizado
El sistema de preparación de carbón pulverizado es una parte importante del sistema de horno rotativo de cal activo.uno es el molino de carbón barrido por el viento molino de tuberías de carbón pulverizado sistema de preparación de carbón con colector de polvo de bolsaEl sistema tiene las ventajas de una operación conveniente, un entorno limpio, etc. Su proceso de producción es el siguiente: grado de bloque ≤ 25 mm de carbón, desde el elevador de cubo hasta el cinturón,Luego transportado al bunker de carbón por cinturón, a través de un alimentador de disco o de un alimentador de vibración electromagnética que, bajo el búnker de carbón, el molino es un conjunto de molienda, secado,introducción de aire caliente del sistema de horno rotativo o de gases de combustión de la cámara de combustión auxiliar para secarEl gas con carbón que sale de la molienda de carbón, con la fuerza del bombeo de los gases de escape, entra en el separador.carbón grueso pulverizado devuelto al molino de molienda de nuevo a través de válvula de descarga de ceniza automáticaEl polvo fino fue introducido en el colector de polvo de la bolsa con la fuerza del flujo de gas, para lograr la separación de polvo y gas.una parte de los gases de escape reciclados en una molienda de carbónEl carbón pulverizado recogido por el colector de polvo se descarga en el depósito de carbón del horno.Según las necesidades del almacén de carbón,en el quemador delantero del horno con un soplador de raíces, a través del soplador de aire de combustión del quemador suministra aire para la combustión, utilizado para calcinar la piedra caliza.
4Sistema de transporte de productos terminados
La cal terminada se transporta al ascensor de cubos a través de la máquina de cubos de cadena por el refrigerador, luego al silo de cereales de tamizado superior por el ascensor.pieza cualificada con un diámetro de 5 mm que se transporta a la caja del producto terminado por medio de un transportador de cintaEn el almacén del producto terminado y en el contenedor de polvo se dispone de una válvula de descarga eléctrica.La función principal del almacén de productos terminados es la medición del amortiguamiento, los productos terminados deben ser enviados inmediatamente a la fábrica de carburo de acero para usar reducción en polvo.
5Sistema de tratamiento de gases de combustión
Gas de escape de alta temperatura de la combustión de hornos rotativos, después del intercambio de calor con la piedra caliza en el precalentador, la temperatura disminuyó a 260 °C por debajo,refrigeración a través de un enfriador de tubos múltiples y luego en el colector de polvo tipo bolsa de alta temperatura.Después del colector de polvo, ventilado a alta temperatura en la atmósfera a través de la chimenea, la concentración de polvo es inferior a 30 mg/Nm3.
Para cumplir con los requisitos para el proceso de modernización de la línea de producción de horno de cal activa de pre descomposición, garantizar el funcionamiento confiable de los equipos de proceso, parámetros de proceso estables,para garantizar la calidad del producto, ahorrar energía, mejorar la velocidad de funcionamiento de la línea de producción.operación y control descentralizado de la línea de producción principalEl sistema de control del horno rotativo para mejorar la calidad del producto y reducir el consumo.el seguimiento, la operación.
6Calidad del producto
CaO ≥ 93, MgO ≤ 4.5, SiO2 ≤ 1, P ≤ 0.01, S ≤ 0,025 pérdida de encendido ≤ 3, grado activo ≥ 350 ml ~ 380 ml ≤ 1,5%, ardor, ardor ≤ 1,5%

Las máquinas de triturar
El molino
el alimentador
El transporte
Precalentador
Horno giratorio
Refrigerador giratorio
Hidratador
Muelle de escape y separador
Silos de almacenamiento de cal
Sistema de filtración (filtro de bolsas)
Ventilador de succión

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