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Los equipos de procesamiento y producción de espodumeno se utilizan en varias etapas de extracción y refinación de litio a partir de mineral de espodumeno.El equipo y la maquinaria necesarios para el procesamiento del spodumeno pueden variar en función de los métodos de procesamiento específicos empleados.En el caso de los minerales de espodumeno, los principales tipos de equipos y maquinaria utilizados son:
Equipo de minería:Los equipos de minería se utilizan para extraer mineral de spodumeno de la tierra. Estos equipos pueden incluir taladros, excavadoras, cargadores y camiones.La elección del equipo de minería depende de si el depósito de spodumeno es una mina a cielo abierto o subterránea.
Equipo de trituración y molienda:El mineral de espodumeno generalmente se tritura y molienda para
reducir su tamaño y prepararlo para un procesamiento
posterior.Equipos de molienda, como molinos a bolas, molinos de
Raymond, o molinos ultrafinos se utiliza para reducir aún más el
tamaño de las partículas.
Equipo de beneficiamiento:El equipo de beneficiamiento se utiliza para separar el spodumeno de otros minerales e impurezas en el mineral.La flotación por espuma es un método común utilizado en la beneficización del spodumeno..
Horno de tostado:En algunos métodos de procesamiento, el concentrado de spodumeno se somete a una tostada a alta temperatura en un horno para convertirlo en una forma más reactiva conocida como beta spodumeno.
Equipo de lixiviación: El concentrado de espodumeno se trata a menudo con ácido sulfúrico u otros productos químicos en un proceso de lixiviación para extraer litio.y equipos de filtración se utilizan en esta etapa.
Equipo de precipitación:Después de la lixiviación, el litio se precipita como carbonato de litio o hidróxido de litio.
Equipo de secado y embalaje:Una vez que los compuestos de litio se precipitan, se secan utilizando equipos como secadores rotativos o secadores de lecho fluidizados.
Equipo analítico:Equipo analítico, como espectrómetros de difracción de rayos X (XRD) y de plasma acoplado inductivamente (ICP),Se utiliza para controlar y analizar la composición del material procesado para garantizar la calidad y consistencia del producto.
Equipo de manipulación de materiales:Esto incluye transportadores, ascensores de cubos y silos para mover y almacenar materias primas y productos procesados durante todo el proceso de producción.
Equipo de control y seguridad medioambiental:Las plantas de transformación de espodumeno requieren a menudo sistemas de control ambiental para gestionar las emisiones y los residuos.También es esencial para la seguridad de los trabajadores..
La elección del equipo y los métodos de procesamiento pueden variar en función de los requisitos específicos de la instalación de procesamiento, la calidad del mineral de spodumeno y el producto final de litio deseado.Es crucial que las instalaciones de procesamiento cumplan con las regulaciones de seguridad y medio ambiente, garantizando al mismo tiempo una producción eficiente y rentable.Además, los avances en los equipos y tecnologías de procesamiento se están desarrollando continuamente para mejorar la eficiencia y la sostenibilidad del procesamiento del spodumeno.
Productos finales | Producción anual (t/a) | Cantidad de espodumeno ((t/h) | Modelo de equipo principal | ||
---|---|---|---|---|---|
Proceso de conversión | Proceso de acidificación | Molino de bolas | |||
LiCO3 de litio | 5000 | 5 y 6 | Cuenco de tostado: φ2.8×50m; Frío: φ2.6×40m | Acidificación Horno: φ2,8 × 50 m; Frío: φ2,4 × 35 m | φ1,83 × 6,4 m |
LiCO3 de litio | 10000 | 10 y 12 | Cuenco de tostado: φ3,5 × 60 m; Frío: φ2,4 × 40 m | Acidificación Horno: φ3,5 × 50 m; Refrigeración: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
Producto final | Producción anual de litio (t/a) | Cantidad de materias primas mezcladas (aproximadamente el 60% de lepidolita) (t/h) | Modelo de equipo principal | ||
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Fuego rotatorio | Es más fresco. | Molino de bolas | |||
LiCO3 de litio | 3000 | 15 y 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
LiCO3 de litio | 5000 | 25 a 30 años | φ4,2 × 72 m | φ3×45 m | φ3,2 × 13 m |
1Equipo principal: mezclador de acidificación, horno rotativo, refrigerador rotativo, horno de acidificación, molino de bolas en bruto, colector de polvo tipo bolsa y ventilador.
2Diámetro del horno rotativo: 1,5 a 4,5 m.
3Temperatura de calcinación: ~ 1250°C
4Temperatura de acidificación: ~ 350 °C
5El combustible de la calcinación:gas natural, polvo de carbón y gas de carbón