Aceite que fractura la cadena de producción de Proppant

La arena de Frac (aceite Proppant) es una clase de productos de la partícula de cerámica, que tiene una alta intensidad que fractura, usada principalmente para el campo petrolífero como martillo proppant, el uso es aumentar la salida del petróleo y gas. La arena del frac es tan una clase de productos de la protección del medio ambiente verde y. Arena de Frac (aceite Proppant) hecha de la bauxita de alta calidad y del otro material aditivo, de la granulación y de la calcinación para aumentar la fuerza y la densidad. Es un substituto de la arena natural del cuarzo, de la arena de cristal, de la arena metálica y otra de la intensidad reducida proppant. La arena de cerámica es la mejor proppant a la salida del aceite cada vez mayor y del gas natural.

Aceite que fractura la cadena de producción de Proppant (arena de Frac) características

1. Ahorro de la energía: La guarnición refractaria del horno rotatorio consiste en el aislamiento externo hecho de ladrillo refractario ligero y de ladrillos refractarios compuestos internos. Tal clase de guarnición reducirá la emisión del calor en la superficie de la cáscara del horno rotatorio tanto cuanto sea posible. El precalentador en el extremo del horno rotatorio reciclará el calor para precalentar el material y para ahorrar el combustible por el 40% y para aumentar la salida en el 30%.

2. Consumo bajo: El refrigerador rotatorio en el extremo de la descarga del horno rotatorio recicla el calor del aceite que fractura proppant que se descarga del horno rotatorio, y precalentará el aire secundario hasta 500℃.

3. Protección del medio ambiente: Dos fases de eliminación del polvo incluyendo el filtro de ciclón y el filtro de bolso, controlarán la emisión de polvo debajo de la limitación del estándar nacional.

4. Alto nivel de automatización: Sistema de control del PLC mejorar la eficacia de operación.

Aceite que fractura la cadena de producción de Proppant (arena de Frac) proceso de producción

1. Machacamiento. El tamaño de la bauxita de la mina es alrededor 300~500m m, humedad baja, después de machacar de dos etapas que sea compuesto por la trituradora de mandíbula y la trituradora de martillo, el tamaño de la bauxita será alrededor 25m m.

2. Dosificación. La bauxita, el polvo del manganeso, y el otro material adicional serán transferidos al transportador de correa a través del pesador de la correa para asegurarse de la proporción conveniente. Si es la humedad de la bauxita o del otro material más los de 6% necesitan secarse al principio.

3. Pulido. En proceso de pulido, el equipo principal es molino y separador de bola para hacer un sistema de pulido a circuito cerrado. El granulador requirió el tamaño material será más bajo que 300mesh.

4. Granulador. Polvo de la materia prima después de moler almacenado en tolvas. Generalmente tiene 2-3 tolvas, él se puede descargar por separado, también se puede descargar con la colocación de muchas tolvas. El polvo de la materia prima será transferencia en un pequeño silo, el silo tiene el dispositivo del tornillo o pesador medidor de la correa. El material transportará al granulador, mientras tanto el agua rociará al granulador por la bomba de la tubería. Cuando el granulador que gira, la materia prima se puede hacer en la diversa arena de cerámica cruda del tamaño de partícula será transportado a rotatorio sceen por el transportador de correa, la arena calificada será calcinada en horno rotatorio, y la voluntad de gran tamaño vuelve al proceso de pulido de la materia prima. El sistema del granulador es, continuamente, el hacer juego totalmente automático con el bolso-tipo colector de polvo, puede purificación el aire de extractor.

5. Calcinación. La arena de cerámica cruda se calcine en horno rotatorio, con la revolución y la cuesta del horno rotatorio, movimiento de cerámica calcinado de la arena hacia la cabeza del horno, mientras tanto, pulverizó el espray del carbón en la hornilla del horno de la cabeza del horno, arena de cerámica cruda será calcinada en la arena de cerámica con de intensidad alta en el horno rotatorio.

6. Preparación de carbón pulverizado. Molino de bola del uso de la preparación de carbón pulverizado o molino vertical, que puede secando el carbón con el viento caliente del hoodsl del horno. El separador del uso puede ajustar la fineza del carbón pulverizado a voluntad; proporciona las suficientes condiciones para la quema completa del carbón pulverizado.

7. Enfriamiento del producto de Fineshed. El enfriamiento de la arena de cerámica genergally utiliza el refrigerador rotatorio, es simple y confiable al trabajar, el aire secundario del refrigerador entra absolutamente al horno, hornilla de varios canales, puede ahorrar mucha energía. La temperatura de la arena de cerámica después de que el refrigerador sea muy bajo, se puede tocar a mano.

8.Screening. Arena después de que el refrigerador se pueda transportar directamente al tamiz vibratorio gradual, de Frac puede ser dividido en muchos grado de la partícula según requisitos.

Especificación de cerámica de la arena

Modelo 1: densidad de intensidad alta y media de 0.45-0.9m m (malla 20 mesh-40)

Modelo 2: densidad de intensidad alta y media de 0.9-1.25m m (malla 16 mesh-20)

Modelo 3: densidad de intensidad alta y media de 1.0-1.70m m (12 mesh-18mesh)

Modelo 4: densidad de intensidad alta y media de 0.224-0.65m m (40mesh-60mesh)

9. Embalaje. La arena de cerámica después de defender será transportada a diversos silos, los silos conectados con la empaquetadora, productos finales será transferida a la casa del almacenamiento para prepararse para la entrega. Todos los puntos del polvo en el partido de proceso de la necesidad con el colector de polvo a la purificación el aire de extractor.

Especificación del horno rotatorio

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