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Rebar concreto de soldadura Mesh Welding Machine de Mesh Length los 6m de los puntos 24pcs
Rebar concreto Mesh Welding Machine Introduction:
DX-GWC-2500 el Rebar concreto Mesh Welding Machine es un equipo especial para la malla de la soldadura al acero. El Rebar concreto Mesh Welding Machine hace uso del principio de soldadura por puntos de la resistencia multi-electrodo para soldar con autógena las barras longitudinales y transversales de la barra de acero en una malla firme según los requisitos determinados. Este Rebar concreto Mesh Welding Machine se puede utilizar para la barra de acero acanalada en frío, la barra de acero lisa en frío o la barra de acero acanalada laminada en caliente. El Rebar concreto Mesh Welding Machine se compone del mecanismo de soldadura, refuerzo longitudinal, mecanismo de alimentación transversal del refuerzo, mecanismo del escalonamiento de la malla, malla y componentes mecanismo de la transportación, el sistema de control eléctrico, el sistema de enfriamiento y otros.
Rebar concreto Mesh Welding Machine Features:
1. La anchura máxima de la malla puede ser los 2.5m.
2. ajuste del múltiplo del espaciamiento longitudinal de la barra
de 100, 150, 200, 50 o más.
3. El transformador de soldadura adopta el bastidor de epoxy del
último vacío de la tecnología, que es diferente del transformador
de soldadura general.
4. El transformador de soldadura adopta tecnología forzada de la
refrigeración por agua para asegurar uso continuo a largo plazo.
Teóricamente, mientras el agua de enfriamiento sea continua, la
vida de servicio puede ser mientras el equipo.
5. El transformador de soldadura es controlado por el ajuste fino
grueso y del ordenador, que puede cerrar automáticamente la barra
de acero soldada con autógena de cada especificación, especialmente
la barra de acero acanalada laminada en caliente.
6. La corriente del transformador de soldadura se apunta
exactamente, que hace la soldadura de barra de acero acanalada en
frío, barra de acero lisa en frío o la barra de acero acanalada
laminada en caliente tiene la pequeña chispa y soldadura firme.
7. El diámetro de la barra de acero soldada con autógena es el φ
12m m del φ 6~, y la velocidad de soldadura es 45-65 veces por
minuto.
8. el sistema neumático adopta el filtro de aire y el agua separada
del separador de la niebla del aceite con eficacia, que pueden
asegurar la operación normal del sistema neumático y prolongar la
vida de servicio.
9. el dispositivo de detección automático de barras horizontales se
adopta para asegurarse de que cada barra de acero puede ser soldada
con autógena firmemente y asegurar calidad del producto.
10. El sistema de malla del tirón del CNC adopta modo de
control servo avanzado internacional de la impulsión.
11 adopte el motor servo digital lleno de la marca famosa japonesa
y el regulador servo, el espaciamiento de barras transversales se
puede ajustar arbitrariamente, y el tamaño es exacto.
12. Cada malla puede tener 29 clases de espaciar cambios para
cumplir diversos requisitos de diversos clientes.
Mecanismo de tracción automático de la malla y sistema de transportador automático de la malla:
1. Después de soldar con autógena, el manipulante automático sacará
todos los pedazos de la malla. (Ninguna necesidad de tirar
manualmente de la red)
2. Cuando la malla tirada se detecta en el lugar en la placa del
tirón, la placa del tirón rechazará automáticamente y la malla se
caerá automáticamente
A la alcantarilla del transportador.
3. En pista la malla se puede desarrollar individualmente, pero
también según requisitos de cliente fije más de un desarrollo, no
para la red, producción continua, no ahorra el trabajo y el tiempo,
para mejorar grandemente eficacia de la producción.
4. Cuando hay más de una malla en la alcantarilla, puede empujar
automáticamente la malla junta y poner hacia fuera la malla en
pilas.
5. la configuración de la alcantarilla es 12 metros, el producto
final más largo de la malla es 6 metros. (Los requisitos especiales
pueden ser modificados para requisitos particulares)
Sistema de control informático:
1. El sistema de servo del CNC adopta el sistema del servocontrol de
panasonic importado de Japón.
2. El sistema operativo del control numérico adopta la
pantalla LCD industrial con el teclado y el ratón, que es fácil de
actuar y barato de utilizar.
3. Todas las funciones de la protección de seguridad para maximizar
la seguridad de operadores y del equipo.
4. Con el cálculo exacto para controlar la máquina de soldadura de
la red de dos refuerzos con un transformador de soldadura, para
alcanzar el consumo del poder más económico para los usuarios.
5. corriente de soldadura del control con el cálculo científico,
para alcanzar el consumo de la energía más baja del equipo de la
compañía bajo mismas condiciones.
Rebar concreto Mesh Welding Machine Technical Parameters:
Modelo | DX-GWC-2500 |
Diámetro de alambre | 6--12m m |
Max.width del panel de malla | 2500m m |
Longitud máxima del panel de malla | los 6m |
Espacio longitudinal del alambre | 100-300m m |
Espacio del alambre cruzado | 50-300m m |
Motor principal | 18KW |
Mano de obra | 3 personas |
Fuente de alimentación | 300KVA |
Número de transformador de soldadura | 160KVA*12PCS |
Peso de la máquina | 14T |
Dimensión de la máquina | los 21*3.4*2.1m |
Consumo de energía | 22KW/h |
Espacio del taller | los 45m*8m |
Capacidad de producción | 35 toneladas por día |
Rebar concreto Mesh Welding Machine Applications:
En el piso de vivienda industrial y civil de la columna del haz, el tejado, la pared, el pavimento concreto, el pavimento del puente, la pista del aeropuerto, la guarnición del túnel y otros campos.
Rebar concreto Mesh Welding Machine Photos: