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Motor 18KW de Mesh Size 100*100m m que refuerza a Mesh Welding Production Line
Refuerzo de la introducción de Mesh Welding Production Line:
La cadena de producción de soldadura reforzada de la malla adopta la tecnología electrónica del control síncrono del poder, tiempo de soldadura y la soldadura separada del control es manejada por el sistema del control automático, interfaz persona-máquina, operación inteligente, humanización. Separe el transformador de soldadura para reducir el requisito del transformador de poder.
Refuerzo de las características de Mesh Welding Production Line:
1. El gabinete de control adoptar la pantalla táctil y el teclado, usted puede cambiar tiempo de soldadura y tamaño de malla del agujero del alambre cruzado a través de la pantalla táctil. Y tiene lengua en inglés.
2. Los alambres cruzados se alimentan desde el dispositivo de la
tolva automáticamente y son controlados por el motor de paso. El
motor de pasos conduce el disco-tipo dispositivo a los alambres de
descenso automáticamente. El dispositivo de la tienda tiene más
capacidad puede cargar el rebar máximo 1.5tons.
3. La distancia ajustable del alambre longitudinal que permite
diverso tamaño de apertura entre el alambre longitudinal, cuándo
entre la distancia del alambre cruzado al ordenador, cualquier
abertura de la malla puede ser alcance. El tamaño del agujero de la
malla de soldadura puede ajustar aleatoriamente dentro de gama.
4. La malla que tira del sistema es controlada por el servomotor de Panasonic que adopta la tensión elástico y la apertura colocando la malla,
que mejora la precisión del tamaño de la abertura de la malla.
5. La cadena de producción de soldadura de refuerzo de la
malla equipa de 12 pedazos de típico y los transformadores de soldadura eficientes de la refrigeración por agua, 150KVA*12PCS (24 PC de los electrodos de la refrigeración por agua) — — cada dos electrodos de soldadura necesitan un transformador
de soldadura de la refrigeración por agua.
6. Los aparatos eléctricos de baja tensión se hacen de Schneider, marcas bien conocidas para asegurar la operación eficiente y estable del equipo.
7. El ajuste del espacio del alambre cruzado adopta el control del microordenador del PLC, sistema en la pantalla táctil. Muy fácil y conveniente actuar.
8. La malla que tira del sistema se calcula automáticamente en ciclo. Ningún ajuste manual de la necesidad. La malla que tira del coche puede estar de nuevo a origen automáticamente después de acabar la malla de tracción.
9. Manera de alimentación del alambre: Los alambres longitudinales
y los alambres cruzados deben ser pre-enderezados y precortados.
Los alambres longitudinales se deben insertar en el túnel de la
ranura por el trabajo manual o insertar en el coche de alimentación
del alambre primero, después envían por el motor servo de Panasonic.
10. pueden ser la barra de acero acanalada en frío soldada con autógena, la barra de acero acanalada laminada en caliente, la barra de acero del disco laminado en caliente, el círculo ligero en frío y otros materiales, adaptabilidad amplia.
11. El transformador de soldadura, sistema de soldadura del SCR, superior y más bajo del electrodo adopta la refrigeración por agua forzada y el dispositivo de protección del flujo, la unidad puede trabajar confiablemente continuamente.
12. Según la capacidad del usuario, el uso de uno o dos soldaduras, flexibilidad.
13. Escondiendo el dispositivo adopta la transmisión mecánica, reducen intensidad de trabajo, mejoran eficacia de la producción.
14. Colocación automática de la longitud del mecanismo del corte de la red, corte exacto de la red.
15. Diseño longitudinal del refuerzo con el cambio del divisor del alambre, flexible y conveniente de la malla, asegurar la exactitud de la malla acabada.
16. El mecanismo de elevación único, quita el electrodo cuando se arrastra la malla, para asegurar la vida de servicio del electrodo
17. El refuerzo longitudinal con el mecanismo del almacenamiento, puede asegurar la calidad de la alimentación continua
18. El mecanismo que se endereza longitudinal y horizontal se adopta para asegurar la rectitud del alambre y la belleza de la red.
19. La unidad puede ser estructura separada, ajuste conveniente de la especificación y mantenimiento.
Refuerzo de los parámetros técnicos de Mesh Welding Production Line:
Modelo | DX-GWC-2500 | DX-GWC-3000 |
Diámetro de alambre | 6-12m m | 6-12m m |
Anchura del panel de malla | Max.2500mm | Max.3000mm |
Longitud del panel de malla | los 3-12m | los 3-12m |
Espacio longitudinal del alambre | 100-300m m | 100-300m m |
Espacio del alambre cruzado | 500-300m m | 50-300m m |
Número de electrodo de soldadura | 24PCS | 30PCS |
Número de transformador de soldadura | 150KVA*12PCS | 150KVA*15PCS |
Interruptor de control | Schneider Francia | Schneider Francia |
Pantalla táctil | Weinview China | Weinview China |
Motor principal | 18KW | 22KW |
Velocidad de soldadura | 40-70 veces por minuto | 40-70 veces por minuto |
Peso de la máquina | 13T | 15T |
Dimensión de la máquina | los 34*3.4*2.1m | los 34*3.9*2.1m |
Consumo de energía | 22KW/h | 26KW/*h |
Refuerzo de los usos de Mesh Welding Production Line:
El refuerzo de la malla tiene una amplia gama de usos, y es ampliamente utilizado en la construcción de la carretera, la construcción de puente, la construcción del túnel y otros aspectos de la construcción.
Refuerzo de las fotos de Mesh Welding Production Line: