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El mineral forrado metal aisló el cable de la IDT para la
temperatura que detectaba, también llamó IDT MIC, la compone los
conductores del alambre del cobre o de señal del níquel y acero
inoxidable o envoltura externa del metal de Inconel. El mineral
conocido normalmente como óxido de magnesio compacto se llena entre
el espacio de los alambres de ventaja próximos del conductor. Hay
varias opciones para los números de la base tales como 2, 3, 4 o 6
mostrando el número de conductores internos del alambre.
Características
Especificación
Tome el KSK2B30 como ejemplo para explicar la especificación
Ejemplo | K | S | K | 2 | B | 30 |
KSK2B30 | Cable de K=thermocouple | Material de la envoltura | Conductor Combinations | Número de conductores | Características del EMF | Diámetro de la envoltura (milímetro)ⅹ 10 |
Grado de la precisión del termopar
La salida y la tolerancia del termopar del EMF se resuelven con los
productos cubiertos en esta especificación y se certifican en una
temperatura dada.
Conductor Combination Reference | ℃ de las temperaturas de la calibración | Tolerancias | |
J | 200 400 700 | Grado 1 | Grado 2 |
K&N | 200 400 600 800 1000 | -40℃ a 375℃ dentro de ±1.5℃ | --40℃ a 333℃ dentro de ±2.5℃ |
E | 200 400 600 800 | -40℃ a 375℃ dentro de ±1.5℃ | -40℃ a 333℃ dentro de ±2.5℃ |
T | 200 400 | -40℃ a 125℃ dentro de ±1.5℃ | -40℃ a 133℃ dentro de ±2.5℃ |
Nota: la temperatura máxima de la calibración no debe exceder la
temperatura máxima del funcionamiento continuo del material de la
envoltura.
Especificación del cable de termopar
Diámetro del cable | Conductor Diameter y número | Grueso mínimo del aislamiento | Grueso mínimo de la envoltura | ||||
Tolerancia nominal del ± | mínimo 2-core | nominal 4-core | nominal 6-core | 2-core | 2-core | 4-core | 4-core |
0.5±0.025 | 0,08 | - | - | 0,04 | 0,05 | - | - |
1.0±0.025 | 0,15 | - | - | 0,08 | 0,10 | - | - |
1.5±0.025 | 0,23 | - | - | 0,12 | 0,15 | - | - |
2.0±0.025 | 0,30 | - | - | 0,16 | 0,20 | - | - |
3.0±0.025 | 0,45 | - | 0,24 | 0,30 | 0,30 | - | |
3.2±0.032 | 0,48 | - | 0,26 | 0,32 | |||
4.0±0.040 | 0,60 | - | - | 0,32 | 0,40 | - | - |
4.5±0.045 | 0,68 | 0,51 | - | 0,36 | 0,45 | - | - |
4.8±0.048 | 0,72 | - | - | 0,384 | 0,48 | - | - |
5.0±0.050 | 0,75 | - | - | 0,4 | 0,50 | - | - |
6.0±0.060 | 0,90 | 0,68 | 0,68 | 0,48 | 0,60 | 0,59 | 0,59 |
6.4±0.064 | 0,96 | - | - | 0,512 | 0,64 | - | - |
8.0±0.080 | 1,20 | 0,91 | - | 0,64 | 0,80 | 0,79 | - |
Nota: los tamaños enormes aproximadamente equivalentes a los
diámetros antedichos están normalmente disponibles.
Temperatura de trabajo continua recomendada máximo
Materiales de la envoltura | ℃ de la temperatura | Tipo del termopar | ℃ de la temperatura |
C | 250 | T | 400 |
D | 400 | J | 750 |
QRST | 800 | E | 800 |
WI | 1100 | K | 1200 |
N | 1250 | N | 1250 |
Inspección de la calidad
Cuando se acaba la fabricación del producto, cada bobina del cable
debe experimentar una serie de pruebas de la garantía de calidad.
1 integridad de la envoltura (prueba de inmersión del agua)
2 tolerancias dimensionales
Final superficial 3
Calibración del EMF 4
Resistencia de aislamiento 5
Ductilidad de 6 envolturas
Ductilidad de 7 conductores
El informe de prueba está disponible a petición. Las pruebas
adicionales de la especialidad se pueden arreglar según el
requisito de cliente.