Máquina de soldadura de reflujo de horno SMT Heller 1809 MK3 Máquina de reflujo de horno Pcb para la línea de máquinas SMT

Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 piezas
Términos de pago:7042 a 14082$
Capacidad de suministro:5000
Tiempo de entrega:3 a 5 días
Detalles del embalaje:Caja de madera
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Shenzhen Guangdong China
Dirección: 301A, Bldg. D, No. 50, carretera Nanhuan, comunidad Shiwei, calle Matian, distrito de Guangming, Shenzhen, Guangdong, China
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Detalles del producto
Máquina de soldadura de reflujo de horno SMT Heller Oven de soldadura de reflujo Heller 1809 MK3 Máquina de reflujo de horno Pcb para línea de máquinas SMT
La máquina de soldadura de reflujo doméstica es una pieza crucial del equipo en la industria de fabricación de electrónica,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Esta máquina garantiza conexiones eléctricas fiables y es esencial para producir conjuntos electrónicos de alta calidad.
 
Funcionalidad:
1Proceso de calentamiento: La máquina de soldadura de reflujo utiliza un proceso de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura aplicada a la PCB.que permite un control preciso de la temperatura para evitar daños a los componentes sensibles.
 
2. Aplicación de pasta de soldadura: antes del reflujo, la pasta de soldadura se aplica a las almohadillas de PCB.garantizar la compatibilidad con diferentes componentes y aplicaciones.
 
3Sistema de transporte: La máquina cuenta con un sistema de transporte que transporta los PCB a través de diferentes zonas de calentamiento.Este movimiento continuo permite el procesamiento eficiente de múltiples tablas en una sola carrera.
 
4Fase de enfriamiento: después del proceso de soldadura, los PCB entran en una zona de enfriamiento donde se enfrían rápidamente para solidificar las juntas de soldadura.Este paso es fundamental para garantizar conexiones sólidas y confiables.
 
5Control de calidad: Muchas máquinas de soldadura de reflujo incluyen sistemas de inspección integrados para comprobar los defectos tales como soldadura insuficiente o componentes mal alineados.garantizar que sólo los productos de calidad pasan a la siguiente fase de fabricación.
 
ParámetroDetalles
Modelo1809MK3
Las dimensiones5310 * 1250 * 1490 mm
Peso2350 kg
Número de zonas de calefacción8 superior / 8 inferior
Duración de la zona de calefacciónde tamaño igual o superior a 30 mm
Número de zonas de enfriamiento2 (integrado)
Necesidad eléctricaSe aplicarán los siguientes requisitos:
El poderEl valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles.
Potencia de arranqueEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Consumo de energía normal10KW/10KW/12KW
Tiempo de calentamientoAproximadamente 30 minutos
Rango de control de la temperaturaTemperatura ambiente - 300 oC
Método de control de la temperaturaControl de circuito cerrado PID + accionamiento SSR
Precisión del control de la temperatura±1,0oC
Los PCB Delta Ts± 1,5 oC
Alarma anormalsobre- o bajo-temperatura después de una temperatura constante
Alarma de caída del tableroLuz de señal tricolor: amarillo - calefacción;
 Verde - Temperatura constante; Rojo - Anomalía
Ancho máximo del PCBEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero.
Altura del componente25 mm por encima/por debajo de la placa de PCB
Envíe direcciónDe izquierda a derecha (opcional: de derecha a izquierda)
Método de transporte de PCBHorno de aire = Cadena + cinturón de malla;
 El horno de nitrógeno = Cadena (cinturón de malla opcional)
 
Instrucciones de uso:
1. Instalación: Coloque la máquina de soldadura de reflujo en un entorno limpio y controlado. Asegúrese de que todas las conexiones y materiales necesarios estén listos.
 
2. Cargar PCB: Colocar los PCB en el sistema de transporte, asegurándose de que estén adecuadamente alineados y asegurados.
 
3Configuración de configuraciones: Utilice el panel de control para introducir parámetros como perfiles de temperatura, velocidad del transportador y configuración de tiempo basados en las especificaciones de la pasta de soldadura.
 
4. Iniciar el proceso de reflujo: activar la máquina y controlar el proceso para asegurarse de que las fases de calentamiento y enfriamiento se producen según lo previsto.
 
5- Mantenimiento regular: realizar controles y mantenimiento de rutina para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y confiable.
 
Áreas de aplicación:
Las máquinas domésticas de soldadura por reflujo se utilizan ampliamente en:
 
1Electrónica de consumo: para ensamblar dispositivos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras.
2Electrónica automotriz: En la producción de unidades de control y sensores electrónicos.
3. Dispositivos médicos: para soldar componentes de equipos médicos críticos.
 
La máquina de soldadura de reflujo doméstica es esencial para garantizar uniones de soldadura de alta calidad y conjuntos electrónicos confiables en diversas aplicaciones.
 
 
 

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