Línea SMT RF-835LS 8 Zonas de reflujo del horno de la máquina de soldadura de reflujo LED
Número de modelo:El horno de reflujo SMT 6/8/10/12 zonas
Lugar de origen:Guangdong, China
Cantidad mínima de pedido:1 piezas
Condiciones de pago:T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Capacidad de suministro:10 pieza/s por semana
Tiempo de entrega:5 a 8 días
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Shenzhen Guangdong China
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301A, Bldg. D, No. 50, carretera Nanhuan, comunidad Shiwei, calle Matian, distrito de Guangming, Shenzhen, Guangdong, China
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Oven de reflujo SMT usado barato 6/8/10/12 zonas, máquina de soldadura de reflujo SMD
El horno de reflujo de 8 zonas es un equipo versátil utilizado en la industria de fabricación de electrónica para soldar componentes de montaje superficial en placas de circuito impreso (PCB).Ofrece una amplia gama de funcionalidades y características que mejoran la precisión de la soldadura, control de temperatura y flexibilidad del proceso.
Horno de reflujo Sistema de calefacción avanzado único de larga
duración
1El sistema de calefacción con alta eficiencia y ahorro de energía
de Suecia 110 v de níquel voltear tubo de calor del cabello,
potencia de radiación longitud de onda máxima 4 um, cooperar con
reflector curvado,alta eficiencia térmica, el rápido aumento de la
temperatura, la estructura especial del sistema de circulación de
aire caliente forzado, hacen que el PCB y los componentes se
calienten uniformemente, eliminan por completo el "efecto sombra".
Parámetros del horno de reflujo:
| Número del área de calefacción, | El 8/8 |
| longitud de la zona de calefacción, | Las demás: |
| modo de calentamiento, | aire caliente completo |
| Número de zona de enfriamiento, | 2 |
| ancho máximo del PCB, | Cubiertas |
| Dirección del transporte, | de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda) |
| La altura de la cinta transportadora, | 880 ± 20 mm |
| Modo de transmisión | Transmisión por red |
| velocidad de la cinta transportadora, | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| fuente de alimentación, | 380 V 5 líneas 3 de fase 50/60 Hz |
| Enciende la energía. | 28kw |
| Potencia de trabajo normal, | 6 kw |
| tiempo de calentamiento, | alrededor de 15 minutos |
| el rango de control de la temperatura, | Temperatura ambiente a 400 °C |
| modo de control de la temperatura, | TTregulación del medidor de temperatura |
| Precisión del control de la temperatura | ± 1°C |
| Desviación de temperatura del PCB, | ± 2°C |
| Alarma anormal. | Anomalias de temperatura |
| Tamaño de la apariencia (longitud * anchura * altura), | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
| peso de la máquina, | 550 kg de peso |
Funcionalidad:
1Control de temperatura: el horno de reflujo de 8 zonas proporciona
un control preciso de la temperatura durante todo el proceso de
soldadura.que permite un perfil de temperatura preciso y una
estabilidad térmicaEsto garantiza condiciones óptimas de soldadura
para diferentes componentes y tipos de pasta de soldadura.
2Velocidad del transportador ajustable: El horno cuenta con un
sistema de transportador ajustable que controla la velocidad a la
que los PCB se mueven a través de las zonas de calentamiento.Esta
flexibilidad permite ajustar el proceso de soldadura y garantiza
una transferencia de calor y un flujo de soldadura adecuados en los
PCB.
3Múltiples zonas de calefacción: El horno consta de ocho zonas de
calefacción independientes, cada una con sus propios elementos de
calefacción y control de temperatura.Esta configuración permite una
distribución precisa de la temperatura a través de la PCB,
adaptándose a las diferentes necesidades térmicas de los distintos
componentes y perfiles de soldadura.
4. Capacidad de atmósfera de nitrógeno: unos 8 hornos de reflujo de
zonas ofrecen la opción de operar en una atmósfera de
nitrógeno.Resultando en una mejor calidad de las juntas de
soldadura, reducción de defectos y mayor fiabilidad.
5. Almacenamiento y gestión de perfiles: El horno permite a los
usuarios crear, almacenar y administrar múltiples perfiles de
temperatura para diferentes ensambles de PCB. Estos perfiles
definen el aumento de temperatura deseado,empapado, y las etapas de
reflujo, asegurando resultados de soldadura consistentes y
repetibles para varios productos.
6. Monitoreo y retroalimentación en tiempo real: El horno
proporciona monitoreo en tiempo real de los perfiles de
temperatura, velocidad del transportador y otros parámetros del
proceso.permitir a los operadores identificar y resolver cualquier
problema que pueda afectar a la calidad de la soldadura.
Rango de uso:
El horno de reflujo de 8 zonas es adecuado para una amplia gama de
aplicaciones de soldadura, incluyendo:
1. Asamblea de tecnología de montaje de superficie (SMT): se
utiliza para soldar componentes de montaje de superficie en PCB. El
horno asegura un flujo adecuado de soldadura,creación de conexiones
eléctricas fiables entre los componentes y las almohadillas de PCB.
2. Soldadura libre de plomo: El horno es capaz de manejar procesos
de soldadura sin plomo, que se utilizan ampliamente debido a las
regulaciones ambientales.Proporciona los perfiles térmicos
necesarios y el control de temperatura requerido para materiales de
soldadura libres de plomo, garantizando juntas de soldadura de alta
calidad.
3. PCB de tecnología mixta: El horno puede manejar PCB con una
combinación de componentes de montaje superficial y de
agujero.Permite un flujo de soldadura adecuado para los componentes
de montaje superficial, al tiempo que se adapta a las temperaturas
más altas requeridas para la soldadura a través de agujeros.
4Desarrollo de prototipos: El horno de reflujo de 8 zonas es
adecuado para el desarrollo de prototipos y la producción a pequeña
escala.Su flexibilidad en el control de la temperatura y la gestión
del perfil permite una iteración rápida y la optimización de los
procesos de soldadura durante las primeras etapas del desarrollo
del producto.
5Producción de volumen medio a alto: El horno también es adecuado
para entornos de producción de volumen medio a alto.Sus múltiples
zonas de calentamiento y la velocidad ajustable del transportador
permiten una soldadura eficiente y consistente en un gran número de
PCB.
6Automotriz, aeroespacial y electrónica industrial: El horno se usa
comúnmente en industrias que requieren electrónica de alta
confiabilidad, como los sectores automotriz, aeroespacial e
industrial.Garantiza la calidad y la integridad de las juntas de
soldadura, que cumplen con los estrictos requisitos de estas
aplicaciones.
El horno de reflujo de 8 zonas proporciona una funcionalidad
avanzada para la soldadura precisa y confiable de componentes de
montaje superficial.garantizar conexiones de soldadura de alta
calidad y la fiabilidad general de los conjuntos de PCB.
otras máquinas
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Wenzhan Technologies Co., Ltd. y sus subsidiarias
En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la compañía de servir a los clientes líderes.Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 añosSiempre se adhieren al valor de poner los intereses de los clientes en primer lugar, y proporcionan a los clientes accesorios de equipos de alta calidad, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico.
Con el fin de reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa estableció una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas de alimentación por piezas autoproducidas.para garantizar un inventario suficiente y reducir al mismo tiempo el coste de los clientes.
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