The BF Comet10 AOI machine is an advanced Automated Optical
Inspection (AOI) system used in the electronics manufacturing
industry for the inspection and quality control of printed circuit
boards (PCBs) during the assembly processOfrece una gama de
funcionalidades y características que mejoran la precisión,
velocidad y eficiencia de la inspección.
Equipo de inspección óptica automática Saki BF-comet10 |
Tamaño del equipo: | 580 x 850 x 452 mm |
Peso del equipo: | 80 kg de peso |
Alimentación del equipo: | El valor de las emisiones de CO2 será el mismo que el valor de las
emisiones de CO2. |
Puede detectar el tamaño del PCB: | 50x50 ~ 250x330 mm |
Solución de la imagen: | Imagen de 10um, 18um |
Tiempo de exploración: | Las demás: |
Los PCB: | Aproximadamente 7 segundos. |
- ¿ Qué? | CCD lineal de color |
Estación de detección: | Apto para ensayos después de la impresión, antes del horno y
después |
Elementos de detección del horno: | Paste de soldadura |
Detección: | No hay, offset, menos estaño, multi-estaño, roto, contaminado |
Detección de piezas: | piezas faltantes, desplazamiento, sesgo, erección, lateral, vuelta,
polaridad inversa, piezas equivocadas, rotura, diferenciación de la
superficie del IC |
Detección de puntos de soldadura: | estaño, estaño menos, incluso estaño, pin soldadura falsa, pie,
contaminación de la placa |
BF-Comet10&18
1Resolución: 10um, 18um
2Tamaño del PCB: 250 mm x 330 mm
3La tecnología original de escaneo de línea alternativa de SAKI,
que ofrece la velocidad de inspección más rápida
4El nuevo sistema de captura de color desarrollado permite una
inspección más rápida en comparación con el modelo convencional
(BF18D-P40).
5. BF-Comet10 que tiene una resolución de 10 micrones se desarrolla
para una inspección de PCB de montaje de alta densidad ((01005 chip
y 0,4mm pitch lead)
6BF-Comet ofrece un sistema de banco de pie compacto y también es
adecuado para la inspección de la parte de montaje después del
proceso de inserción manual y la inspección de la parte de
inmersión.
Funcionalidad:
1Inspección óptica: La máquina BF Comet10 AOI utiliza cámaras de
alta resolución y algoritmos de imagen avanzados para inspeccionar
los PCB en busca de defectos y anomalías.Captura imágenes
detalladas de la superficie del PCB y sus componentes, que permite
una inspección exhaustiva de las juntas de soldadura, la colocación
de los componentes, la polaridad y otros criterios de calidad.Esta
característica garantiza una detección exhaustiva de defectos y
minimiza el riesgo de ensamblajes defectuosos.
2. Detección de defectos: La máquina está equipada con poderosos
algoritmos para la detección de defectos. Puede identificar varios
tipos de defectos, incluidos problemas de soldadura (como soldadura
insuficiente, puentes, etc.).o las tumbas)Esta capacidad permite la
identificación eficiente y confiable de defectos de fabricación.
3. Velocidad de inspección: La máquina BF Comet10 AOI ofrece
capacidades de inspección de alta velocidad. Puede escanear y
analizar rápidamente los PCB, asegurando una retroalimentación
rápida sobre la calidad de las placas ensambladas.Esta
característica contribuye a reducir los tiempos de ciclo de
producción y a una respuesta más rápida a los problemas de
fabricación.
4. Programación y personalización: La máquina permite la
programación y personalización de parámetros de inspección. Los
operadores pueden definir criterios de inspección, umbrales y
reglas específicas de su 5.Diseño de PCB y requisitos de
calidadEsta flexibilidad permite procesos de inspección
personalizados y adaptabilidad a diferentes variaciones de
productos o especificaciones del cliente.
5. Reducción de falsas alarmas: La máquina BF Comet10 AOI emplea
algoritmos avanzados y técnicas de aprendizaje automático para
reducir las falsas alarmas.como marcas de componentes o marcas
fiduciariasEsta capacidad mejora la eficiencia general de la
inspección y reduce el reelaboración innecesaria.
6. Análisis de datos de inspección: la máquina proporciona
capacidades integrales de análisis de datos de
inspección.identificar los problemas recurrentesLas herramientas de
análisis pueden incluir informes estadísticos, clasificación de
defectos y visualización de los resultados de la inspección.
Rango de uso:
La máquina BF Comet10 AOI se utiliza en varias aplicaciones dentro
de la industria de fabricación de electrónica, incluyendo:
1Control de calidad de PCB: sirve como una herramienta crítica para
el control de calidad de PCB durante el proceso de
ensamblaje.garantizar que cumplen las normas de calidad
especificadas antes de proceder a las siguientes etapas de
fabricación.
2. Verificación de defectos: La máquina BF Comet10 AOI se utiliza
para la verificación y validación de defectos.y otras
características críticas del montaje, garantizando el cumplimiento
de las especificaciones de diseño y las normas de la industria.
3Mejora de procesos: la máquina ayuda en las iniciativas de mejora
de procesos.Los operadores pueden tomar decisiones informadas para
optimizar los procesos de montaje, mejorar la eficiencia de la
fabricación y reducir las tasas de defectos.
4. Reelaboración y reparación: La máquina BF Comet10 AOI ayuda en
las operaciones de reelaboración y reparación.Los operadores pueden
utilizar los datos de inspección para localizar y resolver con
precisión los problemas identificados., lo que facilita una
reelaboración eficiente y reduce al mínimo la chatarra o los
rechazos.
5. Aseguramiento de calidad: La máquina juega un papel vital en los
procesos de garantía de calidad. Ayuda a los fabricantes a
garantizar que sus ensambles de PCB cumplan con los requisitos del
cliente, los estándares de la industria,y cumplimiento normativo,
mejorando la calidad y fiabilidad generales del producto.
La máquina BF Comet10 AOI proporciona capacidades avanzadas de
inspección óptica para el control de calidad de PCB.contribución a
procesos de fabricación de productos electrónicos eficientes y
fiables.