Nuevas 8 zonas soldadoras de reflujo orbital horno de reflujo Pcb SMT SMD máquina de soldadura para soldadura LED

Lugar de origen:China
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Capacidad de suministro:100
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Detalles del embalaje:1.Caixa de madera y paquete de vacío 2.Según sus necesidades
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Shenzhen Guangdong China
Dirección: 301A, Bldg. D, No. 50, carretera Nanhuan, comunidad Shiwei, calle Matian, distrito de Guangming, Shenzhen, Guangdong, China
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Nuevas 8 zonas soldadoras de reflujo orbital horno de reflujo Pcb SMT SMD máquina de soldadura para soldadura LED
La máquina de soldadura de reflujo doméstica es una pieza crucial del equipo en la industria de fabricación de electrónica,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Esta máquina garantiza conexiones eléctricas fiables y es esencial para producir conjuntos electrónicos de alta calidad.
 
Funcionalidad:
1Proceso de calentamiento: La máquina de soldadura de reflujo utiliza un proceso de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura aplicada a la PCB.que permite un control preciso de la temperatura para evitar daños a los componentes sensibles.
 
2. Aplicación de pasta de soldadura: antes del reflujo, la pasta de soldadura se aplica a las almohadillas de PCB.garantizar la compatibilidad con diferentes componentes y aplicaciones.
 
3Sistema de transporte: La máquina cuenta con un sistema de transporte que transporta los PCB a través de diferentes zonas de calentamiento.Este movimiento continuo permite el procesamiento eficiente de múltiples tablas en una sola carrera.
 
4Fase de enfriamiento: después del proceso de soldadura, los PCB entran en una zona de enfriamiento donde se enfrían rápidamente para solidificar las juntas de soldadura.Este paso es fundamental para garantizar conexiones sólidas y confiables.
 
5Control de calidad: Muchas máquinas de soldadura de reflujo incluyen sistemas de inspección integrados para comprobar los defectos tales como soldadura insuficiente o componentes mal alineados.garantizar que sólo los productos de calidad pasan a la siguiente fase de fabricación.
 
Instrucciones de uso:
1. Instalación: Coloque la máquina de soldadura de reflujo en un entorno limpio y controlado. Asegúrese de que todas las conexiones y materiales necesarios estén listos.
 
2. Cargar PCB: Colocar los PCB en el sistema de transporte, asegurándose de que estén adecuadamente alineados y asegurados.
 
3Configuración de configuraciones: Utilice el panel de control para introducir parámetros como perfiles de temperatura, velocidad del transportador y configuración de tiempo basados en las especificaciones de la pasta de soldadura.
 
4. Iniciar el proceso de reflujo: activar la máquina y controlar el proceso para asegurarse de que las fases de calentamiento y enfriamiento se producen según lo previsto.
 
5- Mantenimiento regular: realizar controles y mantenimiento de rutina para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y confiable.

 

ModeloEl sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernaderoEl sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero se utiliza para controlar el efecto invernadero de los gases de efecto invernadero.El sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero se utiliza para controlar el efecto invernadero de los gases de efecto invernadero.
DimensiónSe trata de un sistema de control de velocidad.Las medidas de ensayo se aplicarán a las medidas de ensayo que se indiquen en el punto 3.Se trata de un sistema de control de la velocidad.
Peso1 800 kgPor ejemplo:1600 kg de peso
Número de zonas de calefacción8 más alto/8 más bajo  
Duración de la zona de calefacciónCon una anchura igual o superior a 30 mmLas demás:Las demás:
Cantidad de refrigeración2 arriba / 2 abajoEn la parte superior 1/En la parte inferior 1En la parte superior 1/En la parte inferior 1
Requisito de descarga de aire10 m3/min ×2  
Requisitos de energía3 fases 380V 50/60 Hz  
Potencia de inicio36 kW32 kW48 kW
Potencia de funcionamiento7KW6.5KW8KW
Tiempo de calentamientoAproximadamente: 20 minutos  
Rango de control de la temperaturaTemperatura ambiente - 320 °C  
Modo de control de temperaturaControl de circuito cerrado PID con accionamiento SSR (computadora + PLC)  
Precisión del control de la temperatura± 1°C  
Desviación de temperatura en el PCB± 2°C  
Alarma anormalAlarma de temperatura muy alta o baja  
Ancho máximo del PCB50 a 500 mm50 a 450 mmLas medidas siguientes se aplicarán:
Rango de anchura del carril de guía50 a 400 mm50 a 370 mmLas medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
Alturas de los elementos de PCB30 mm arriba y 25 mm abajo.  
Dirección del transporteL-R (opción: R-L)  
Velocidad de transporteSe aplicarán las siguientes medidas:  
Alturas de transporteLas demás:  
Fijación del carril guía de transporteEl extremo delantero fijo (opción: el extremo trasero fijo)  
Modo de refrigeración Refrigeración por viento forzado 
Modo de transporte de los PCBCadena + cintaEnlace (enlace opcional)Enlace (enlace opcional)

 

Áreas de aplicación:
Las máquinas domésticas de soldadura por reflujo se utilizan ampliamente en:
 
1Electrónica de consumo: para ensamblar dispositivos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras.
2Electrónica automotriz: En la producción de unidades de control y sensores electrónicos.
3. Dispositivos médicos: para soldar componentes de equipos médicos críticos.
 
La máquina de soldadura de reflujo doméstica es esencial para garantizar uniones de soldadura de alta calidad y conjuntos electrónicos confiables en diversas aplicaciones.

 

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Wenzhan Technologies Co., Ltd. y sus subsidiarias
En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la compañía de servir a los clientes líderes.Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 añosSiempre se adhieren al valor de poner los intereses de los clientes en primer lugar, y proporcionan a los clientes accesorios de equipos de alta calidad, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico.

Con el fin de reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa estableció una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas de alimentación por piezas autoproducidas.para garantizar un inventario suficiente y reducir al mismo tiempo el coste de los clientes.

 

 

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