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alta maquinaria de la metalurgia de polvo de las piezas profesionales de los accesorios
Descripción de producto
| Aceite-retención del transporte | ||||
| Material | FE | Cobre | Cu-Fe | |
| tratamiento previo del polvo | Mezcla | Adición del lubricante | ||
| Métodos de la preparación del polvo | Método de la atomización | Método de la reducción | ||
| Métodos de formaing | Formación de la presión | |||
| Material de moldes | Molde de acero | Molde duro de la aleación | ||
| Tipos de moldes | Molde de la compresión | Molde de acabado | ||
| Métodos de la sinterización | Fase sólida que sinteriza | |||
| Atmósfera de la sinterización | Amoníaco agrietado | |||
| Temperatura de la sinterización | 700-1100℃ | 1050-2000℃ | ||
| Métodos de condensación | Una forma moldeada | |||
| Tratamiento posoperatorio | Relleno del aceite del vacío | Acabamiento | ||
VENTAJAS DEL PROCESO DE LA METALURGIA DE POLVO
· No necesite o solamente muy poco que trabaja a máquina
· Alto índice del uso de material (más los de 95%)
· La consistencia del tamaño de las piezas es buena y estable. La precisión puede alcanzar 0.01m m.
· La composición material se puede ajustar según el requisito de clientes del funcionamiento de las piezas.
· Haga el tratamiento en la superficie de las piezas según el requisito de clientes de mejorar la fuerza y la dureza.
· Debido al dado que forma, podemos modificar la forma compleja o las piezas para requisitos particulares perfiladas especiales que el otro trabajar a máquina no puede hacer.
· Porque es conveniente para la producción en masa, la eficacia de la producción es alta y el coste es más bajo que trabajando a máquina.