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El acero de canal es un tipo de acero largo con una sección de ranura, que pertenece al acero estructural de carbono para construcción y maquinaria.utilizado principalmente en la estructura de edificios, ingeniería de cortinas, maquinaria mecánica y fabricación de vehículos y otros campos.
Las especificaciones del acero de canal incluyen principalmente la altura (h), el ancho de la pierna (b) y el grosor de la cintura (d) y la longitud ((L).
Por ejemplo, 100*48*5.3, indicando que la altura de la cintura es de 100 mm, la anchura de la pierna es de 48 mm y el grosor de la cintura es de 5,3 mm, también conocido como 10#.
A continuación se presentan algunos parámetros de la tabla:
El tipo | Tamaño (mm) | Área de la sección transversal (cm)2) | Peso teórico ((kg/m) |
5# | 50 por 37 por 4.5 | 6.928 | 5.438 |
8# | 80 por 43 por 5.0 | 10.248 | 8.045 |
10 # | 100 por 48 por 5.3 | 12.748 | 10.007 |
12 # | 120 por 53 por 5.5 | / | 12.059 |
A continuación se presentan algunos parámetros reales de envío tabla:
Tamaño (h*b*d*L) (mm) | Peso ((kg/m) | Peso ((kg/pieza) |
75*40*5*6 | 6.920 | 41.520 |
100*50*5*6 | 10.600 | 63.600 |
El proceso de producción de acero de canal incluye las siguientes etapas:
1Preparación de materias primas: La materia prima principal del acero de canal es la billeta, que se obtiene mediante el proceso de fundición de las fábricas de acero.la inspección de calidad del billete es necesaria para garantizar que cumple las normas pertinentes.
2- Calentamiento de las barras: las barras que hayan superado la inspección de calidad deben calentarse.El objetivo del calentamiento es hacer que la billeta alcance una cierta temperatura para que el proceso de laminación posterior pueda proceder sin problemasEl calentamiento se realiza generalmente en un horno de alta temperatura, y el control de la temperatura debe ser preciso.
3. Rodamiento: el billete calentado entra en la planta de rodamiento para el rodamiento. Rodamiento es la deformación plástica del billete a través de una serie de rodillos para formar la forma deseada del acero del canal.Es necesario controlar la fuerza de laminado y la temperatura de laminado en el proceso de laminado para garantizar que las dimensiones y propiedades del acero de conducto cumplan los requisitos.
4El objetivo del enfriamiento es reducir rápidamente la temperatura del acero del canal, fijar su estructura interna,y le daremos más fuerza y dureza.El enfriamiento se lleva a cabo generalmente por enfriamiento por agua o aire.
5Tratamiento superficial: La superficie del acero de canal puede necesitar ser tratada para mejorar su resistencia a la corrosión y estética.pintura por rociado y demás.
El acero de canal es un perfil de acero común con las siguientes características:
1Material: El acero de canal es generalmente acero estructural de
carbono galvanizado en caliente, como el acero especificado en la
norma ASTM A36.
2Tratamiento de galvanizado: el acero de canal después del
tratamiento de galvanizado en caliente, puede mejorar su
resistencia a la corrosión, prolongar la vida útil.
3. Buenas propiedades mecánicas: el acero de canal tiene una alta
resistencia a la tracción, punto de rendimiento y elongación y
otras propiedades mecánicas, puede soportar grandes cargas y
tensiones.
4Diseño ligero: el acero de canal también se divide en dos tipos de
acero de canal ordinario y acero de canal ligero.El acero de canal
ligero es más delgado que el acero de canal ordinario. El grosor de
la cintura y el grosor de las piernas, y el peso unitario es más
ligero, lo que es adecuado para soportar cargas pequeñas.
5Tamaño ajustable: El tamaño del acero de canal puede ajustarse
según las necesidades para satisfacer diferentes requisitos de
ingeniería.
El acero de canal es un acero de uso común, con una amplia gama de aplicaciones, como estructuras de edificios, ingeniería de paredes cortinas, equipos mecánicos y fabricación de vehículos.Tiene una variedad de especificaciones y puede seleccionarse de acuerdo con las necesidades específicas de las especificaciones y modelos apropiados..
Embalaje: Cuatro cintas de embalaje en cada paquete, con un peso inferior a 3 mt por paquete.
Siempre nos adheriremos al principio de "calidad primero, servicio supremo, beneficio mutuo".Crearemos un futuro brillante junto con ustedes.
Preguntas frecuentes
Las siguientes preguntas frecuentes (FAQ) sobre el acero de canal y las precauciones relacionadas:
1.P: ¿Cuáles son los usos del acero de canal?
El acero de canal se utiliza principalmente en la estructura de edificios, la ingeniería de muros cortina, el equipo mecánico y la fabricación de vehículos y otros campos.
2P: ¿Cuáles son las especificaciones del acero de canal?
Las especificaciones del acero de canal se expresan generalmente por el modelo, como 5#, 6.3#, 8#, etc., y las diferentes especificaciones del acero de canal tienen diferentes tamaños y formas de sección transversal..
3P: ¿Cuál es el material del acero de canal?
El acero de canal está generalmente hecho de acero estructural de carbono, como el acero estructural de carbono ordinario, acero de baja aleación de alta resistencia, etc.
4.P: ¿Cómo elegir el acero de canal adecuado?
La selección del acero de canal adecuado debe tener en cuenta los requisitos específicos de uso y los escenarios de aplicación.resistencia y otros requisitos, y comunicarse plenamente y entender con el proveedor para garantizar que el acero de canal comprado pueda satisfacer las necesidades.
1. Precauciones de almacenamiento para el acero de conducción:
Cuando el acero del canal se apile al aire libre, se debe utilizar la almohadilla de madera o la tira de piedra debajo de la superficie de la pila, y la superficie de la pila debe inclinarse ligeramente para facilitar el drenaje.Al mismo tiempo, prestar atención a colocar el acero del canal plano y recto para evitar la flexión y la deformación.La altura de apilamiento debe controlarse de acuerdo con los requisitos de operación manual y mecánica para garantizar la seguridad..
2. Precauciones para el procesamiento del acero por conducción:
Durante el procesamiento de acero de canal, es necesario prestar atención al funcionamiento seguro, seleccionar el equipo y las herramientas de procesamiento adecuados, comprender las características del material,ajustar los parámetros de procesamiento, utilizar el lubricante de corte adecuado y realizar inspecciones y mantenimiento periódicos.la calidad y la eficiencia del procesamiento de canales pueden mejorarse garantizando al mismo tiempo la seguridad del operador.