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La máquina de fabricación de trastes de hormigón, también conocida
como línea de producción de trastes de hormigón, es un equipo
industrial especializado utilizado para producir trastes de
hormigón,que son vigas de hormigón armado utilizadas como tramos de
ferrocarrilEstas sleepers proporcionan apoyo y estabilidad a las
vías del ferrocarril, asegurando un transporte seguro y eficiente.
El proceso de fabricación de las repisas de hormigón suele incluir
los siguientes pasos:
1Preparación de mezclas de hormigón: el proceso comienza con la
preparación de una mezcla de hormigón.y los aditivos se combinan en
proporciones específicas para crear una mezcla de hormigón de alta
resistenciaLas materias primas se almacenan normalmente en silos o
contenedores separados y se transportan a la zona de mezcla.
2Mezclado y mezclado en lotes: La mezcla de hormigón se prepara
utilizando una planta de mezclado o una máquina de mezclado.Los
materiales se miden con precisión y se mezclan para lograr la
consistencia y calidad deseadasEl proceso de mezcla garantiza que
los agregados se distribuyan uniformemente en toda la mezcla de
hormigón.
3Moldeado: La mezcla de hormigón, junto con el refuerzo, se vierte
en moldes o encofrados especializados.La máquina utilizada para
moldear puede variar según el proceso de fabricación específico y
los requisitosPuede consistir en una línea de producción de trastes
de hormigón pretenso o en una línea de producción de trastes de
hormigón posttenso.
4Desmoldeado y acabado: una vez que las láminas de hormigón se
hayan curado lo suficiente y hayan ganado fuerza, se retiran de los
moldes. Las láminas pueden someterse a nuevos procesos de
acabado,como recortar el exceso de material, suavizando las
superficies y aplicando los tratamientos o recubrimientos de
superficie necesarios.Los controles de calidad se realizan durante
todo el proceso de producción para garantizar que las rejas de
hormigón cumplan con las especificaciones requeridas, incluyendo
dimensiones, resistencia y apariencia.
5Embalaje y almacenamiento: Las colchas de hormigón terminadas se
apilan, empacan y almacenan en un área designada.Luego están listos
para ser transportados a los sitios de construcción ferroviaria o
distribuidos a los clientes..
Especificación:
Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización
| Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de
silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de
tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de
la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de
pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes
de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención,
moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen: