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La línea de producción de adoquines de hormigón es un conjunto de
maquinaria y equipos utilizados para fabricar adoquines de hormigón
o adoquines de hormigón.Estas líneas de producción están diseñadas
para producir eficientemente un gran volumen de adoquines con una
calidad y precisión constantesA continuación se presentan los
componentes y procesos clave típicamente involucrados en una línea
de producción de adoquines de concreto:
1Batch y mezcla: La línea de producción comienza con una planta de
batch que mide y combina con precisión los ingredientes para la
mezcla de hormigón.Se incluyen los áridos (como la piedra triturada
o la arena)Los materiales se mezclan en una mezcladora de hormigón
para obtener una mezcla homogénea y bien mezclada.
2Moldeado: Una vez que la mezcla de hormigón está lista, se
transfiere a un molde de pavimentación o encofrado.Los moldes se
fabrican generalmente de acero u otros materiales duraderos y están
diseñados para crear la forma deseadaLa mezcla de hormigón se
vierte en los moldes, que luego se vibran o compactan para
garantizar un llenado y compactación adecuados.
3Desmoldeo: una vez que los adoquines se han curado y alcanzado la
resistencia deseada, se desmoldean de los moldes, lo que puede
hacerse manualmente o con la ayuda de equipos de desmoldeo.con una
capacidad de producción superior a 300 kW,El proceso de desmoldeo
debe ejecutarse cuidadosamente para garantizar que los
pavimentadores no se dañen o deformen durante la extracción de los
moldes.
4.Finado: Después de desmoldeado, los adoquines pueden someterse a
procesos de acabado adicionales para lograr la apariencia y las
características de la superficie deseadas.la molienda, o
revestimiento de la superficie para mejorar el atractivo estético y
la durabilidad de los adoquines.
5Automatización y control: Muchas líneas de producción de adoquines
de hormigón incorporan sistemas de automatización y control para
gestionar y supervisar todo el proceso de producción.Esto incluye
el control del flujo de materiales, ajustando los parámetros de la
máquina, rastreando los datos de producción y asegurando que se
hayan implementado medidas de seguridad.
Especificación:
Nombre | Modelo | Especificación | Tamaño ((mm) | Potencia (Kw) | Capacidad ((m2/día) | Peso ((Kg) |
Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción hidráulica;alimentación automática; alimentación por vibración y sincronización | Se trata de las empresas de la Unión Europea. | 12.7 | Entre 1000 y 1500 | 2000 |
Maquinaria de fundición en húmedo | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Conducción por cadena, alimentación automática, vibración automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicaciones
Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de
silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de
tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de
la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de
pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes
de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención,
moldes de tapa de pared, etc.
Apoyo y servicios
El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen: