Las demás materias del capítulo 9 se clasifican en el capítulo 9
del Reglamento (CE) n.o 1069/2009.
Descripciónde caucho de silicona de curado de platino líquido no tóxico para
la fabricación de moldes de jabón
MC Silicone MCPLA Addition Cure Series es un enlace transversal
elastomérico de dos componentes a temperatura ambiente. La
polimerización se puede acelerar por calor (máx.1500 C).Los
componentes de silicona se entregan como líquidosLa polimerización
se produce sin formación de calor.
Característicasde caucho de silicona de curado de platino líquido no tóxico para
la fabricación de moldes de jabón
Buena capacidad de flujo
Alta resistencia al desgarro y a la tracción
Larga vida útil con bajo encogimiento
Mezclado rápido
Procesamiento fácil debido a la baja viscosidad
Aplicacionesde caucho de silicona de curado de platino líquido no tóxico para
la fabricación de moldes de jabón
Fabricación de etiquetas, aplicaciones de moldeo que requieren una
reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción, yeso,
decoraciones de cemento, juguetes y muñecas, etc.
Propiedades técnicasde caucho de silicona de curado de platino líquido no tóxico para
la fabricación de moldes de jabón
El artículo no. | MCPLA-L20A/B: las condiciones de las pruebas de seguridad y de las
pruebas de seguridad |
El color | Translúcido/blanco puede ajustarse |
Visocidad (cps, aprox.) | 7000 a 9000 |
Proporción de mezcla (A:B) | 1:1 |
Tiempo de trabajo ((a 25 °C, minutos) | Entre 30 y 40 |
Tiempo de curado (a 25 °C, horas, aprox.) | 4 a 6 |
Dureza en tierra A ((después de 24 h) | 20 |
Resistencia a la tracción ((Mpa, después de 24 h) | 4.5 a 4.8 |
Elongado (%) | 550 |
Resistencia al desgarro ((N/mm) | 18 a 20 años |
Reducción lineal (%) | 0.1 |
Procesamiento e instrucciones de los silicios de curado por adición
1Mezclar los dos componentes
De acuerdo con la proporción de mezcla 1: 1 ponderación A y B,Los
dos componentes pueden mezclarse a fondo, ya sea a mano o con un
dispositivo eléctrico de baja velocidad, para minimizar la
desgasificación de las burbujas y evitar cualquier aumento de la
temperatura.Nota: También es posible utilizar una máquina especial
de mezcla y distribución para los componentes de silicona, se
dispone de más información previa solicitud.
2. Moldeado
La mezcla debe ser desgasificada preferiblemente a 30 a 50 mbar
para eliminar cualquier aire atrapado.La mezcla de silicona se
expande a 3-4 veces su volumen inicial y las burbujas se elevan a
la superficieLas burbujas desaparecen progresivamente y la mezcla
vuelve a su volumen inicial después de 5 a 10 minutos.La silicona
está lista para verter.Nota: Si se dispara el vacío una o dos veces
se acelera la desgasificación.Se recomienda utilizar un recipiente
con una relación alto diámetro/altura (3 a 4 veces el volumen
inicial)
3. Polimerización
El curado puede ser más lento a una temperatura más baja o
acelerado mediante la aplicación de calor.
¿Qué quieres decir?Los cauchos naturales vulcanizados con azufre
¿Qué quieres decir?Compuesto de silicona RTV catalizado con sales metálicas, por
ejemplo compuestos de estaño
¿Qué quieres decir?PVC estabilizado con sales de estaño y aditivos
¿Qué quieres decir?Epoxi catalizado con aminas
¿Qué quieres decir?Algunos disolventes orgánicos, por ejemplo, cetonas, alcoholes,
etc.
Embalajede caucho de silicona de curado de platino líquido no tóxico para
la fabricación de moldes de jabón
20 kg por tambor, 200 kg por tambor.
Almacenamiento y duración de caucho de silicona de curado de platino líquido no tóxico para
la fabricación de moldes de jabón
MC Silicone Serie MCPLA debe utilizarse dentro de los 12 meses a
partir de la fecha de fabricación.Para preservar las mejores
propiedades, siga las pautas recomendadas por el gremio. Guarde el
embalaje original bien cerrado y a una temperatura inferior a 30
grados centígrados.