PWB de la ingeniería inversa al diseño esquemático

La tecnología Co., Ltd de Shenzhen Yideyi es un fabricante profesional del PWB, que está situado en Shenzhen, China. Después del desarrollo de muchos años, ha sentido bien a una compañía que integra la investigación y desarrollo, ingeniería inversa, fabricación, SMT y las ventas.

La ingeniería inversa del PWB (o la copia del PWB, la copia del PWB) es los procesos de la regeneración de los ficheros de Gerber, de la regeneración de BOM, de la regeneración esquemática y de Chip Program Extract de la muestra de PCBA (montaje del PWB) proporcionada el cliente, y fabricando el nuevo prototipo de PCBA la misma función y aspecto.

La ingeniería inversa del PWB es una tecnología reversa de la investigación que utiliza una serie de técnicas reversas de la investigación para obtener un diseño del PWB, el diagrama esquemático del circuito y un BOM para un diseño electrónico existente y matual. Las actualizaciones electrónicas futuras del producto pueden estar más rápidamente.

Tenemos el equipo de exploración avanzado internacional, equipo mayor profesional del ingeniero de la copia del PWB. Estamos tan en una posición para dominar la estructura y el modo de placa de circuito, y reproducimos la placa de circuito que es el 100% la misma muestra tan original. Al mismo tiempo, también podemos realizar un pequeño cambio de placa de circuito según la demanda de cliente para cumplir requisitos de cliente.

Qué necesitamos de cliente antes de la copia del PWB, tablero del PWB, copia del PWB:

copia de la placa de circuito: 1 pedazo de muestra del PWB

copia montada del PWB: 2 pedazos de la muestra de PCBA en caso de Microprocesador-descifrar

Qué ofrecemos después de copia del PWB:

Fichero de GERBER,

Lista de BOM,

Diagrama eléctrico,

Muestras

Servicios de ingeniería inversa del PWB

• Regeneración de BOM

• Regeneración del fichero del PWB cad

• Regeneración esquemática

• Prototipo del PWB y de PCBA

• Desciframiento del microprocesador

Procesos de la ingeniería inversa

• Tomar las fotos de la muestra de PCBA a partir de 2 lados, especialmente para los lados componentes

• Eliminación de componentes del PWB montado

• Fotos de exploración y de ahorro de HD de las capas externas

• Convertir capas a digital externas en los datos de Gerber

• Generación de puntos de prueba exactos

• Netlist del extracto del PWB desnudo

• Corregir los datos del netlist sobre el BOM proporcionó

• Netlist entrado en software del cad

• Capas internas de la ruta auto

• Generación de los nuevos ficheros de Gerber

• Generación de dibujos de los diagramas esquemáticos y de la fabricación del PWB

• Generación de los ficheros completos de Gerber y del taladro del NC

• Ponga los ficheros y los dibujos de Gerber en la producción del PWB

• PWB de junta con los componentes

• PCBs montado está listo ahora para los usos previstos

¿Cómo la ingeniería inversa del PWB ayudaría al PWB diseño y el desarrollo?

La ingeniería inversa del PWB es una tecnología reversa de la investigación que utiliza una serie de técnicas reversas de la investigación para obtener un diseño del PWB, el diagrama esquemático del circuito y un BOM para un diseño electrónico existente y matual. Un nuevo desarrollo de productos que tomaba dos o tres años a convertirse, ahora con la ingeniería inversa technolgy, puede tardar solamente algunos meses para terminar.

En la última década, el desarrollo de la tecnología electrónica ha estado cambiando con cada día de paso, y muchos productos electrónicos se han actualizado por lo menos una vez al año. Las actualizaciones electrónicas futuras del producto pueden estar más rápidamente. Muchos ingenieros electrónicos han sentido que usando el R&D convencional los métodos pueden resolver simplemente no más los pasos rápidos del reemplazo electrónico moderno del producto, y puesto que ha habido millones de diseño matual en el mercado, la ingeniería inversa se convierte en un acercamiento rápidamente para adoptar el paso del mercado y a alcanzar los corredores superiores.

Servicio de YDY:

1. PCBA, montaje del PWB: SMT Y PTH Y BGA

2. PCBA y diseño del recinto

3. Compra de componentes y compra de los componentes

4. Creación de un prototipo rápida

5. Moldeo a presión plástico

6. Sellado de la hoja de metal

7. Asamblea final

8. Prueba: AOI, prueba del En-circuito (las TIC), prueba funcional (FCT)

9. Despacho de aduana para la importación y la exportación materiales del producto

10. Ingeniería inversa de PCBA

11. Equipo del R&D de Professtional

12. Diseño de la disposición del PWB

Ficheros pedidos para la cita:

Para proveer de usted la cita más eficiente y más exacta en la fabricación de la unidad pedida, preguntamos que usted provea de nosotros la siguiente información:

1. El fichero de Gerber, el fichero del PWB, el fichero de Eagle o el fichero son todo del cad aceptables

2. Una cuenta de los materiales detallada (BOM)

3. Las imágenes claras del PWB o de PCBA muestrean para nosotros

4. Cantidad y entrega requeridas

5. Método de prueba para que PCBA garantice productos de buena calidad del 100%.

6. Los diagramas esquemáticos archivan para el diseño del PWB si necesidad de hacer la prueba de función.

7. Una muestra si está disponible para una mejor compra de componentes

8. Ficheros del cad para el recinto que fabrica si procede

9. Un dibujo completo del cableado y de asamblea que muestra cualquier instrucciones de asamblea especiales si procede

Procedimientos de fabricación de la asamblea del PWB:

Gestión de programa

El PWB archiva la comprobación de organización del → de la optimización del → del programa del → del DCC del →

Gestión de SMT

→ de la impresora de la pantalla del → del cargador del PWB que comprueba el → de la colocación del → SMD que comprueba la custodia del → del → AOI de la inspección de Vision del → del flujo del aire del →

Gestión de PCBA

→ de destello del → FCT del → de las TIC del → de la inspección de Vision del → de la onda de THT→Soldering (soldadura de manual) que comprueba el envío del → del paquete del →

A los altos espectadores de la ampliación examina a cada tablero cuidadosamente nuestro equipo de inspección dedicado usando AOI y.

Usando nuestra máquina de radiografía, probamos PCBs al nivel componente y todo el cableado se examina y se prueba completamente. De destello

las pruebas de la vinculación de la prueba y de la tierra se pueden también emprender donde se requiera