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Máquina de soldadura por electrofusión de 20 a 315 mm PP 350A con escáner y impresora de la unidad de soldadura por electrofusión
Máquina de soldadura de tuberías de fusión eléctrica
Una máquina de soldadura por electrofusión es un tipo de máquina de soldadura de tuberías de plástico diseñada específicamente para la soldadura por electrofusión.La soldadura por electrofusión es una técnica de soldadura por fusión utilizada para unir tuberías y accesorios de plástico hechos de materiales como polietileno (PE) o polipropileno (PP).Electrofusion welding machine Electrofusion machine Electrofusion welder PE electrofusion welding machine PP electrofusion welding machine Electrofusion equipment Electrofusion welding system Electrofusion welding unit Electrofusion control unit Electrofusion welding generator Electrofusion welding device Electrofusion fusion machine Electrofusion fusion equipment Electrofusion fusion system Electrofusion fusion unit Electrofusion fitting welding machine Electrofusion jointing machine Electrofusion fusion control unit Electrofusion welding accessories Electrofusion welding tool
Máquina de soldadura de tuberías por electrofusiónDatos técnicos
Especificaciones y modelos | Las demás: | Las demás: |
Rango de soldadura (mm) | 20 a 200 | 20 a 315 |
Válvula de entrada | AC220V+/-20% 50 a 60 Hz de fase única | AC220V+/-20% 50 a 60 Hz de fase única |
Poder superior Poder | 2.5Kw | 3.5Kw |
Voltado de salida | 10 a 55 V | 10 a 65 V |
Corriente de salida | 50A | Las demás: |
Medio ambiente de trabajo | "-15-45°C Humedad relativa 80% | "-15-45°C Humedad relativa 80% |
Grado de protección | Protección IP54 | Protección IP54 |
Factor de carga | El 60% | El 60% |
Tamaño del paquete ((cm) | 41*29*33cm | 41*29*33cm |
Peso | 20 KGS | 22 KGS |
A continuación se presentan algunos aspectos clave de las máquinas de soldadura por electrofusión:
I. Principio de funcionamiento: La soldadura por electrofusión implica el uso de accesorios especializados que tienen incorporados elementos de calefacción.La máquina de soldadura por electrofusión suministra una corriente eléctrica a través de estos elementos de calefacciónA medida que el material fundido se enfría, fusiona el tubo y el encaje, creando una unión fuerte.
II. Componentes de la máquina: Una máquina de soldadura por electrofusión está formada típicamente por los siguientes componentes:
1) Unidad de control: la unidad de control alberga la electrónica y los controles necesarios para operar la máquina.La temperatura, y el voltaje.
2) Unidad de electrofusión: La unidad de electrofusión es responsable de suministrar la corriente eléctrica al elemento de calefacción del accesorio.Proporciona la cantidad precisa de corriente requerida para el equipo específico y la tubería que se soldará.
3) Mecanismo de sujeción: La máquina tiene un mecanismo de sujeción que mantiene la tubería y el ajuste en su lugar durante el proceso de soldadura.Esto asegura la alineación adecuada y el contacto entre las superficies a fundir.
4) Registro de datos: Algunas máquinas de electrofusión tienen capacidades de registro de datos,que permita a los operadores almacenar y recuperar los parámetros de soldadura y la información conjunta a efectos de control de calidad y trazabilidad.
III. Proceso de soldadura: el proceso de soldadura por electrofusión suele incluir los siguientes pasos:
1) Preparación: Los extremos de las tuberías y las superficies de montaje se limpian y se preparan para eliminar cualquier contaminante o suciedad.
2) Marcado e inserción: los accesorios de electrofusión tienen profundidades de inserción marcadas que indican la distancia a la que debe introducirse la tubería.
3) Atracción: el tubo y el conjunto de ajuste se sujetan de forma segura mediante el mecanismo de sujeción de la máquina, lo que garantiza una correcta alineación y contacto entre el tubo y las superficies de ajuste.
4) Soldadura: La máquina de electrofusión aplica una corriente eléctrica al elemento de calefacción del accesorio, generando calor que derrite el tubo y las superficies del accesorio.La corriente se aplica durante un tiempo de soldadura específico determinado por las directrices del fabricante.
5) Refrigeración: una vez transcurrido el tiempo de soldadura, se apaga la corriente y el material fundido se solidifica, formando una unión fundida.