Rodillo loco minero plano de vuelta del transportador de correa 76m m

Rodillo loco de vuelta plano minero del transportador de correa del rodillo de alta calidad del transportador

1. Los rodillos del transportador consisten en principalmente la cáscara del rodillo, llevando y soporte del cojinete, eje, y sello. Tiene las características de la vida de servicio larga, capacidad que lleva de la carga de poco ruido, mayor y sellado completamente.

2. Rodillos planos (rodillos que llevan)
- Los rodillos planos se utilizan para los usos de la manipulación de materiales del bulto y de la unidad

3. Rodillos del impacto
Los rodillos de A. Impact consisten en un diseño de acero bajo del rodillo, en el cual están los anillos cabidos, diseñados para resistir y para absorber las presiones dadas por el impacto del material sobre el correa.

Los rodillos de B. Impact se colocan en la sección que lleva de la correa, correspondiente al punto del cargamento adonde el material cae sobre él.

4. Rodillos de la vuelta con los anillos espaciados (rodillos de goma del disco)
Utilizan a A. Rollers con los anillos espaciados para sostener y para apoyar la correa durante su sección de vuelta, donde el material transportado tiende a pegarse a la correa o dondequiera que hay un problema del desgaste o el problema de la correa sí mismo del seguimiento.

5. Rodillos de la vuelta con los anillos de goma helicoidales (rodillos espirales)
A. La forma espiral helicoidal de los anillos no abrasivos, montada sobre la cáscara baja del rodillo, realiza una acción de limpieza y reduce la tendencia del material a depositarse y a pegarse a la superficie del lado sucio de la correa.

Factores que afectan a la calidad de las ruedas locas del peine:

1. Agotamiento radial del rodillo (este índice afecta directamente a la estabilidad del material que transporta)
2. ímpetu axial de la secuencia (afecta directamente a la vida de servicio del rodillo)
3. flexibilidad (que afecta a la vida de servicio del rodillo y a la vida de servicio de la cinta, así como al poder de conducción de la máquina entera)
4. funcionamiento (que afecta a la vida de servicio de rodillos)
5. funcionamiento a prueba de polvo (que afecta a la vida de servicio de rodillos)
6. fuerza de sustentación axial (que afecta a la vida de servicio de rodillos)
7. resistencia de impacto (que afecta a la vida de servicio de rodillos)
8. resistencia de la rotación (influencias la vida de servicio de la cinta)

descripción del rodillo del transportador
 

Los tipos básicos de rodillos:

(1) los rodillos se clasifican en los rodillos autoalineadores, los rodillos del almacenador intermediario, los rodillos del canal, y los rodillos paralelos según sus aplicaciones. La función del rodillo autoalineador es corregir la desviación de la correa del transportador de correa. Generalmente, un rodillo autoalineador surco-formado rotatorio está instalado en la sección resistente del transportador, y un rodillo autoalineador paralelo está instalado en la sección sin carga. El rodillo del almacenador intermediario se aplica al residuos de mezcla de la máquina según la situación real. Al recibir el material, puede reducir el impacto del material en la correa, que es beneficiosa a la vida de servicio de la correa larga. El rodillo canal-formado se compone generalmente de rodillos bilaterales y de un rodillo plano. El ángulo de surco es generalmente 30 grados. Para un transportador de correa desmontable, los tres rodillos del rodillo canal-formado se articulan el uno al otro, supuesto rodillo con bisagras. El rodillo paralelo es generalmente un rodillo largo, que está instalado en la presión inferior más baja, así que se llama el rodillo más bajo.

(2) los rodillos se dividen en dos tipos: rodillos de acero y rulos de plástico. Hay tres tipos de llevar los asientos para los rodillos: el arrabio, selló la placa de acero y el plástico fenólico.