la cadena de producción de la cartulina de 180m m doble hizo frente pre al calentador 5 capas

Number modelo:Precalentador hecho frente doble 5 capas
Lugar del origen:Foshan.CN
Cantidad de orden mínima:1 sistema
Condiciones de pago:L/C, T/T
Capacidad de la fuente:3 sistemas por mes
Plazo de expedición:120-160 días
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Precalentador hecho frente doble cadena de producción de la cartulina acanalada de 5 capas cadena de producción de la cartulina acanalada cadena de producción para el tablero de ondulación de papel

 

 

Descripción de productos

  1. Una cadena de producción de ondulación completa del tablero incluye las máquinas siguientes: Soporte de rollo de molino, precalentador, encoladora, solo Facer, sobre el puente, el Multi-Pre-calentador, la máquina del pegamento, el panadero doble, el marcador de la cortadora, el atajo, el apilador, y Ect.
  2. Rollo de papel crudo Feeded al soporte del rollo, después de calentado y la humedad ajustado por el Por-calentador, papel crudo irá al solo Facer, acanalado por ella, y pegando así como otro papel crudo para hacer solo papel de ondulación hecho frente, entonces transportado a través del puente excesivo, recalentado por el Multi-Pre-calentador, después de pegado por la máquina del pegamento, articulada por el soporte doble, el tablero de ondulación continuo sale.
  3. Después de rajar y de Scorring del marcador de la cortadora y del corte transversal por atajo, producen al tablero de ondulación con diversos tamaños. En pasado, estos diversos tamaños que acanalan al tablero serán apilados, calculado.
  4. Manera de calefacción: Calefacción de vapor.

 

 

La foto de la máquina

 

 

Características

  1. Impulsión independiente de la estratificación para la sincronización exacta.
  2. La máquina compuesta tradicional del pegamento se sincroniza mecánicamente o la sincronización de la frecuencia. Sin embargo, esos dos métodos no pueden el 100% alcanzar efecto de la sincronización en el proceso real del uso, que causará una gran cantidad de basura de la goma y reducirá la tasa de producción, mientras que afecte a la calidad del cardboad. Por el contrario, XHL utiliza manera diferenciada única del sincronizador a se asegura de que la goma está sincronizada en cualquier situación. Comparado a otros fabricantes, la cantidad -30% del 20% de goma puede ser ahorrada.
  3. El rollo del pegamento es procesado cobwebbing, ahorra la goma y evitar el chapoteo. Todos los rollos de la rotación son procesados por el equilibrio dinámico. El hueco entre el control del hueco de la goma y el rodillo de presión se puede ajustar según el botón de la exhibición, también se puede ajustar automáticamente por el PLC. La bandeja de la goma es elevación, fáciles penumatic para la limpieza y el mantenimiento.
  4. Pegando ángel será diseñado según la situación, asegurarse de la goma se aplica sobre la extremidad acanalada del diente.

Parámetros técnicos

01Velocidad mecánica y de la producción300M / minuto
02El pegado del diámetro del rodillo es 320m m, mientras que diámetro del rodillo del control del pegamento180m m
03Línea del pegamento dentro1.2m m
04PLC de Alemania “Siemens” 
05Correa síncrona de “Fulong” 
06Reductor de “Guomao” 
07Motor servo de “Siemens” para el rodillo del control del pegamento y el rodillo de presión 
08Motor servo de la “fase” de Italia para el conductor principal (rodillo del pegamento y rodillo del control del pegamento) 

 

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