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Proyecto de llavero de acero inoxidable prefabricado del RECINTO LIMPIO del ISO 5 (RECINTO LIMPIO de la CLASE 100)
En teoría, para un cuarto clasificado (no apenas debajo de una
capilla de LAFW) de alcanzar limpieza del aire de la clase 5 del
ISO, usted necesita entrar en el recinto limpio vía un ISO 8
(antesala), después pasa con un ISO 7, seguido por un ISO 6
finalmente para conseguir en el ISO 5.
En realidad, sin embargo, usted puede alcanzar un recinto limpio del ISO 5 con 2 o 3 bolsas de aire. La disposición óptima depende del proceso que ocurre dentro del recinto limpio, del tamaño del cuarto, del número de gente que trabaja dentro, del interior del equipo, del etc.
Además, un recinto limpio del ISO 5 necesita utilizar flujo de aire unidireccional. Los recintos limpios unidireccionales del flujo de aire utilizan mucho más aire que recintos limpios no directivos del flujo de aire. Los filtros de la eficacia alta están instalados a través del techo entero.
Los barridos filtrados del aire abajo del cuarto de una manera unidireccional, en una velocidad generalmente entre 0,3 m/s y 0,5 m/s, y salidas a través del piso, quitando la contaminación aerotransportada del cuarto. Los recintos limpios usando flujo de aire unidireccional son más costosos que los no-unidireccionales, pero
puede cumplir con clasificaciones más rigurosas, tales como ISO 5 o más bajo.
Zona del ISO 5 | 240-360 cambios del aire por hora
Zona del ISO 6 | 90-180 cambios del aire por hora
Zona del ISO 7 | 30-60 cambios del aire por hora
Zona del ISO 8 | 15-25 cambios del aire por la hora (antesala)
La mayoría de los recintos limpios se sostienen en la presión positiva. Al tratar de los contaminantes peligrosos, los recintos limpios se sostienen generalmente en la presión negativa, eg. composición peligroso de la droga y cuartos infecciosos aerotransportados del aislamiento.
La presión de aire positiva hará el escape de la circulación de aire fuera del cuarto, en vez de adentro, así evitando que el aire o las macropartículas sin filtro del aire entre en el recinto limpio. Puesto simplemente, para alcanzar la presión positiva, el aire filtrado se bombea dentro de la zona limpia para crear un mayor diferencial de presión que los cuartos adyacentes, menos limpios. La presión positiva se utiliza en los recintos limpios donde la prioridad está guardando cualesquiera gérmenes o contaminante fuera del recinto limpio, para proteger el proceso de fabricación.
La presión negativa se utiliza en recintos limpios para evitar que el aire contaminado potencialmente peligroso, escape el cuarto. El recinto limpio negativo de la presión de aire significa que más aire está bombeado fuera del cuarto, bastante que adentro, que hace la presión más baja que el ambiente adyacente, y que sirve proteger el usuario y el ambiente.