Resistencia a altas temperaturas Partes de soldadura de cerámica resistentes a la corrosión y elementos de calefacción SiC con tamaños personalizables
Número de modelo:EM
Lugar de origen:Porcelana
Cantidad mínima de pedido:1 pieza
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:1000 piezas
El tiempo de entrega:5-8 días laborables
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Zhengzhou Henan China
Dirección:
No. 26, calle de Dongqing, zona de alta tecnología, Zhengzhou, Henan, China
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Detalles del producto
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Detalles del producto
Partes de brasado de cerámica
ZG suministra cerámica de alumina metalizada personalizada diseñada
para aplicaciones de alto vacío, alto voltaje y alta presión.con
una capacidad de transmisión superior a 20 W, ventanas de RF,
anillos metalizados, y varios aislantes y sensores.
Propiedades materiales
La alumina se encuentra entre los materiales cerámicos de
ingeniería más utilizados, proporcionando una dureza excepcional,
resistencia al desgaste y propiedades de aislamiento eléctrico
superiores.Nuestra cerámica de alumina de alta pureza (94-96%
Al2O3) sirve como material base, con materiales cerámicos
alternativos disponibles bajo petición.
Proceso de fabricación
Nuestra cerámica de alumina metalizada estándar utiliza pinturas a
base de molibdeno seguidas de niquel.Se aplica a la superficie
cerámica un revestimiento especializado que contiene partículas de
molibdeno y manganeso mezcladas con aditivos de vidrio y portadores
volátiles mediante pintura a mano, pulverización o métodos de
aplicación robóticos.
Después del secado por aire, el recubrimiento se somete a cocción
en un ambiente húmedo de hidrógeno a 1450 °-1600 °C, lo que resulta
en un recubrimiento metálico "vidrioso" de 300-500 micro pulgadas
(7,6-12,7 micras) de espesor.Este proceso asegura una resistencia
de unión excepcional entre la capa metalizada y la base cerámica.
El revestimiento cocido se recubre con una capa de níquel de 25,4 a
76,2 micras, sinterizado a 850 a 950 °C en una atmósfera seca de
hidrógeno,crear una superficie metálica terminada lista para la
soldadura con metales de relleno de soldadura estándar.
Ventajas de la cerámica
- Baja pérdida dieléctrica con constante dieléctrica óptima
- Alta conductividad térmica para una disipación de calor eficiente
- Coeficientes de expansión térmica compatibles entre cerámica y metales
- Fuerza de unión excepcional entre la capa metálica y el sustrato cerámico
- Capacidad de alta temperatura de funcionamiento, resistente a ciclos de temperaturas extremas y funcionamiento normal a 500-600 °C
- Propiedades de aislamiento eléctrico superiores con alta resistencia al voltaje de ruptura
Especificaciones técnicas
| Resistencia a la tracción, método de la taza de Kovar | > 20 000 psi, promedio (138 N/mm2) |
|---|---|
| Tasa de fuga de helio | < 10−9 cc/seg |
| Resistencia al choque térmico (temperatura ambiente a 850°C) | No estallará ni filtrará después de cinco operaciones |
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