Add to Cart
La precisión de encargo de aluminio que trabaja a máquina para los coches los recambios que pulen con chorro de arena
Como con métodos ques se tiene que sustraer del CNC, el ordenador-ayudar-diseño – fabricación con ayuda de ordenador cad - flujo de trabajo de la leva en el proceso rápido tradicional de la creación de un prototipo comienza con la creación de datos geométricos, como sólido 3D usando un puesto de trabajo del cad, o las 2.as rebanadas usando un dispositivo de exploración. Para la creación de un prototipo rápida estos datos deben representar un modelo geométrico válido; es decir, uno de quién superficies del límite incluyen un volumen finito, no contiene ningún agujero que expone el interior, y no se pliega en ellos mismos.
¿Qué puedo hacer para usted?
SLA (IMPRESIÓN 3D)
La fabricación rápida de la estereolitografía de la creación de un
prototipo da ingenieros, diseñadores, y piezas plásticas
dimensional exactas de los inventores que pueden llevar a cabo,
probar, y muestra en cuestión de días, en vez de las semanas o de
los meses llevaba con la fabricación convencional.
La estereolitografía (el acodar de SLA o de 3D o impresión 3D)
produce objetos plásticos sólidos tridimensionales directamente de
datos del cad en un proceso que utilice un laser ultravioleta y una
cuba grande de plástico foto-curable del líquido del polímero.
Trabajando de un fichero del cad, la estereolitografía solidifica
el polímero en modelos exactos usando un de rayo láser. Puesto que
se crean directamente de los diseños 3D, las piezas de SLA son
extremadamente exactas, y se entregan con tiempo de vuelta rápido
sin ningún compromiso en exactitud o calidad.
SLS (IMPRESIÓN 3D)
Un proceso rápido aditivo de la creación de un prototipo, laser
selectivo que sinteriza (SLS) construye partes de 3 dimensiones de
datos del cad de una gama de materiales pulverizados como las
poliamidas, los nilones, o los metales. Entonces un de rayo láser
calienta y funde selectivamente (los sínteres) cortes transversales
o capas bidimensionales como proceso aditivo. SLS proporciona una
manera rápida y fácil de crear piezas temprano en el ciclo de
diseño, pero es también conveniente para los funcionamientos de
producción limitada.
El proceso de SLS es rápido y las piezas se pueden jerarquizar para
maximizar la economía, entregando un servicio lejos superior a los
procesos rápidos tradicionales del corte de la creación de un
prototipo o del modelo.
El proceso de SLS permite que construyamos piezas en ambos que
dirigen el tipo resinas así como ceras disponibles de la fundición.
La capacidad de producir una variedad de piezas rápidamente y
exactamente ha dado a nuestros clientes una ventaja dramática en
duraciones de ciclo de nuevo producto y tiempo-a-mercado total.
La última generación de máquinas selectivas de la sinterización del
laser ha dado a 3D-CAM una capacidad adicional para generar modelos
y prototipos.
Plástico moldeo por inyección piezas y el molde de fabricación del silicón
Todos debajo de un tejado, nuestra maquinaria del moldeo a presión
pueden manejar una amplia variedad de resinas y de colorantes,
produciendo las partes de alta calidad con cambio increíblemente
rápido.
Tipos de acabado espaciador
Las herramientas se pulen o se texturizan dependiendo de sus
necesidades cosméticas del uso final. SPI definió texturas del
molde se aplica para proporcionar texturas externas para cumplir
sus requisitos específicos.
Altamente exacto el texturizar podemos aplicarnos para moldear
superficies aumentamos grandemente el aspecto de piezas. El
texturizar se hace usando un proceso que graba al agua fuerte
fotográfico que permita gran flexibilidad en modelo y diseño. Con
nuestros expertos ayudando, usted puede elegir de millares de
modelos existentes. Usted puede también modificar texturas para
requisitos particulares ajustando tamaño y profundidad existentes
del modelo, y Misontech puede también hacer modelos de encargo a
petición.
Preparación del molde para Texturingspacer
Las superficies del molde se preparan a un final del esmeril
240-320 para la mayoría de los usos de la textura. Para las
texturas y los modelos finos con menos profundidad se utiliza un
esmeril 400-600.
El texturizar requiere una serie de ángulos de proyecto permitir
que el molde sea quitado limpio sin la destrucción del final
texturizado. Dejamos sobre 1.5° del proyecto para cada uno .001" de
profundidad del modelo. Ciertas texturas tienen ángulos de proyecto
mínimos que trabajen mejor pero el ajuste de la profundidad del
modelo puede reducir éstos en caso de necesidad.
El trabajar a máquina del CNC
Los centros de mecanización numéricamente controlados automatizados
de Misontech (CNC) crean piezas y moldes a sus especificaciones
exactas directas de su modelo del cad. Podemos también trabajar con
IGES, PASO, Parasolid, el cad nativo, y otros ficheros similares.
Estos molinos de la múltiple-herramienta se pueden utilizar para
trabajar a máquina prototipos del plástico y del metal así como los
moldes de aluminio o de acero para las piezas inyección-moldeadas
plásticas.
El tiempo de vuelta total es 3 a 6 días para las piezas, y 3 a 6
semanas para los moldes dependiendo del tamaño y de los requisitos
del proyecto. Para crear formas pequeñas, difíciles en herramientas
del metal, tenemos máquinas de la descarga eléctrica (EDMs) que
utilicen un electrodo extremadamente exacto para quemar lejos el
metal de la base para crear las cavidades.
El trabajar a máquina del CNC también se utiliza para producir los
útiles de acero o de aluminio del parte movible para los sistemas
del marco del MUD.
Bastidor de inversión
El bastidor de inversión (también llamó el bastidor perdido de la cera), es una de las más viejas técnicas de metal-formación. Los bastidores permiten la producción de componentes con exactitud, repetibilidad, flexibilidad y integridad en una variedad de metales y de aleaciones de alto rendimiento. El proceso utiliza un modelo de la cera invertido en una cáscara de cerámica hecha con las inmersiones múltiples en una mezcla de cerámica. Cuando la cáscara se seca, se cuece que hace la cera derretir lejos. Entonces el metal se vierte en la cáscara vacía. Cuando se solidifica y se refresca el metal, la cáscara está quebrada lejos.
Información del producto:
Tipo de producto | El trabajar a máquina del CNC de la precisión |
Estándares | Según los dibujos de los clientes |
Capacidades materiales | ---aluminio --- Acero de carbono ---Cobre ---hierro dúctil ---hierro gris ---forjar la parte |
Final | ---Galjanoplastia ---Tratamiento térmico ---Anodización ---Capa del poder ---Polaco |
Tecnología avanzada | ---Torno automático de la precisión del CNC ---Equipo avanzado de la medición y de prueba ---Con la amoladora de Centerless ---Perforación del CNC y máquinas que golpean ligeramente ---Máquina de la limpieza ultrasónica |
Tolerancia | Según el deseo de los clientes |
Inspección | Equipo profesional avanzado de la calidad de Equipments+ |