Control de alta calidad de fosfato de hidrógeno disódico, evaporación MEE, cristalización
Number modelo:MVR
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:1sets
Capacidad de la fuente:1sets por meses
Plazo de expedición:45-60 días laborables
Detalles de empaquetado:caja de madera exportada estándar
Contacta
Add to Cart
Evaluación de proveedor
Dirección:
Camino de Junmin, parque industrial de Huangqiao, Taixing, Jiangsu, China (continente)
Proveedor Último login veces:
Dentro de 32 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Control de alta calidad de la línea de evaporación y cristalización
al vacío de fosfato de hidrógeno disódico (Na2HPO4) MEE
Ingeniería de evaporación de película fina/caída de múltiples
efectos con cristalización al vacío integrada para producir
cristales de fosfato de hidrógeno disódico de alta pureza con tamaño de partícula consistente, baja humedad y
calidad confiable de lote a lote. La economía de vapor optimizada,
la huella compacta y la automatización completa de PLC la hacen
ideal para aplicaciones de productos químicos finos y adyacentes a
alimentos/farmacéuticos.
Control de calidad estricto
Densidad/conductividad en línea, lógica de reciclaje de licor madre
y control del tamaño de los cristales (curva de saturación y tiempo
de residencia) para cumplir con las especificaciones de manera
consistente.
Economía de vapor
Cada efecto reutiliza el vapor del efecto anterior como medio de
calentamiento; los módulos TVR/MVR opcionales reducen aún más los
servicios públicos.
Operación limpia
La evaporación al vacío y a baja temperatura minimiza la
degradación del producto; los tubos pulidos a espejo reducen la
incrustación y simplifican la CIP.
Descripción del proceso
- Preparación de la alimentación: La solución filtrada de Na2HPO4 se dosifica al precalentador y al primer efecto.
- Evaporación de múltiples efectos (MEE): Evaporación de película descendente en 2 a 4 efectos. El primer efecto utiliza vapor vivo; los efectos subsiguientes utilizan vapor secundario como medio de calentamiento.
- Cristalización al vacío: El licor concentrado se evapora/envejece al vacío hasta la sobresaturación seleccionada; se pueden dosificar semillas de cristal para ajustar el PSD.
- Separación sólido-líquido: Los cristales se descargan a un filtro centrífugo/de presión; el licor madre se recicla a los efectos para mejorar el rendimiento.
- Secado y envasado: Secado a baja temperatura al LOD objetivo; tamizado y envasado según especificaciones.
Estructura del sistema
Efectos (calentadores y separadores), precalentadores,
cristalizador al vacío, condensador y conjunto de vacío, bombas de
alimentación/circulación/descarga/condensado, unidad de
manipulación de cristales (tanque de semillas, centrífuga), patín
CIP e instrumentación completa (T/P/vacío/flujo/nivel/cond.).
Características principales
- Capacidad: Evaporación de agua de 500 kg/h a 80 t/h.
- Materiales: SS304 / SS316L (otros bajo pedido).
- Operación a baja temperatura: La evaporación suave al vacío limita la hidrólisis y la decoloración.
- Alto índice de concentración: La hidrodinámica de película descendente maneja salmueras viscosas con un tiempo de residencia corto.
- Automatización: PLC/HMI con receta e historial; enclavamientos para vacío/nivel/temperatura.
- Apto para CIP: Los tubos sin costuras y pulidos a espejo simplifican la limpieza y mitigan la incrustación.
- Integración flexible: Complementos TVR/MVR, reciclaje de licor madre, dosificación de semillas opcional y clasificación de cristales.
Especificaciones típicas de película descendente de tres efectos —
Ilustrativas
| Parámetro | Unidad | Valor (Ejemplo) |
|---|---|---|
| Capacidad de evaporación | kg/h | 3.000 – 50.000 |
| Consumo de vapor crudo | kg/h | ~30–40% de un solo efecto (por ejemplo, 900 kg/h a 3.000 kg/h de servicio) |
| Temperatura de evaporación (1.º / 2.º / 3.º) | °C | ~99 / 76 / 53 (vacío) |
| Presión de vapor para el 1.er efecto | MPa (abs) | 0,6 – 1,0 |
| Sólidos de alimentación (Na2HPO4) | % p/p | 8 – 12 (típico) |
| Salida del cristalizador | — | Sobresaturación objetivo por grado; reciclaje de licor madre |
Calidad y cumplimiento
- Análisis del proceso: densidad/conductividad, temperatura, vacío y tendencia del flujo para la trazabilidad del lote.
- Soldaduras y piezas a presión según las normas aplicables; certificados de materiales disponibles.
- Soporte de validación para la limpieza y el cambio de producto cuando sea necesario.
Flujo de trabajo de entrega
Alimentación y objetivo → Laboratorio/piloto (opcional) → Proceso y
balance térmico → Ingeniería y fabricación detalladas → Instalación
y puesta en marcha → Prueba de rendimiento y capacitación → Soporte
de O&M.
Control de alta calidad de fosfato de hidrógeno disódico, evaporación MEE, cristalización
Carro de la investigación
0