ODM del estante del estante de la máquina expendedora de la fabricación del marco de la chapa del MIG CMM

Number modelo:marco de la chapa
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:negocie
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de la fuente:mes 10000pcs
Plazo de expedición:15-20 días
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Miembro activo
Shenzhen China
Dirección: Edificio A11, zona industrial de la tecnología de Nan'an, Hao'si, camino de Nanpu, St. de Shajing, Shenzhen City.China
Proveedor Último login veces: Dentro de 47 Horas
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Detalles del producto

Fabricación de encargo del marco de la chapa del OEM del ODM del estante del estante de la máquina expendedora

 

CAPACIDADES DE LA FABRICACIÓN DE CHAPA
Capacidades generalesFabricación de contrato 
OEM (fabricante de equipamiento original)
Capacidades de la automatizaciónCNC/Manual/Robotic de carga y descarga
Proceso de la fabricaciónEl cortar/plegamiento/formación/que perfora del laserCapa de la soldadura/de la pintura/del polvo
Rueda/corte/que sellaGaljanoplastia/inserción/asamblea del hardware
Proceso de soldaduraMIG/TIG/Arc/Stick 
Materiales usadosAcero de aluminio/inoxidableDe acero/de cobre amarillo galvanizado/cobre
Acero de acero/laminado en caliente en fríoPeticiones especiales
Tamaño del indicador/grueso (laser)25m m Max Carbon Steel 
30m m Max Stainless Steel y aluminio
15m m Max Copper y latón
InspecciónMáquina de medición coordinada (CMM) 
Primer artículo
El 10% final del funcionamiento el hasta 100% por la petición del cliente
Estándar industrialISO 9001: 2008 
Producto de chapaPiezas de los soportes/de los recintos/de chapa/capítulosPantalla/cubiertas decorativos piezas del sellado/los paneles/
Foco de la industriaAgrícola/auto/camión/transporteMilitar/campo petrolífero/empaquetado
Químico/máquina-herramienta/médicoFarmacéutico

 

Proceso básico y pasos del proceso de la chapa

El proceso de las piezas de chapa requiere un cierto conocimiento geométrico. Los procedimientos generales del proceso de la chapa incluyen: cortando, doblando, el abrochar, formación de doblez, soldadura, el clavar, tratamiento superficial, etc. Los pasos generales del proceso de la chapa son como sigue:

1. Diseñe el dibujo de piezas de chapa, construya la estructura de las piezas de chapa detalladamente, y dibuje el dibujo revelado, es decir, el dibujo revelado de la parte con la estructura compleja;

2. Hay muchas maneras de esconder, y hay generalmente varias combinaciones. A. Utilice una máquina de corte para cortar el dibujo ampliado, es decir, la forma, la longitud y la anchura de las piezas de chapa requeridas, combinadas con la perforación y para morir perforación, cortando esquinas, el etc.; B. La punzonadora requiere horas de trabajo cortas y eficacia alta, y la punzonadora se utiliza para separar pasos: perforando hacia fuera la estructura de la parte plana después de revelar la parte en la placa. CNC de la C. que esconde, escribiendo un programa del CNC, los sacadores de la máquina herramienta CNC y las formas según el programa. Además, hay corte del laser, es decir, corte del laser.

3. El ensanchar que ensancha y que golpea ligeramente es extracción del agujero, es decir, un agujero más grande se procesa en un agujero bajo más pequeño para aumentar fuerza y para prevenir resbalamiento. Se utiliza generalmente para el proceso fino de la chapa.

4. El sacador que procesa el proceso del sacador es terminado por el molde correspondiente, por ejemplo: perforando y cortando esquinas, el casco convexo que esconde, de perforación de perforación y otros métodos de proceso.

5. La presión que clava procesando la operación es terminada por la prensa o la presión de perforación que clava la máquina, tal como presión que clava los pernos prisioneros, presión que clava nueces, y presión que clava los tornillos.

6. El proceso de doblez es terminado generalmente por la coordinación de una prensa de proceso y un doblez muere, y el material plano se hace en una forma tridimensional.

7. La soldadura de soldadura del proceso es combinar piezas múltiples juntas. Hay generalmente soldadura del robot, soldadura protegida del dióxido de carbono, soldadura al arco de argón, soldadura por puntos, etc. elige según sus necesidades.

8. El tratamiento superficial se utiliza generalmente para proteger el material contra la oxidación, y para cubrir la superficie del material con una película protectora, tal como fosfatar la película, el barniz que cuece, el etc.

9. Piezas múltiples de la cosechadora de la asamblea de cierta manera de hacerles un producto final.

 

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