Laser que corta la tolerancia del marco 0.01m m de la chapa que esconde vínculo

Fabricación que trabaja a máquina de acero inoxidable del marco de la chapa del OEM del ODM del corte del laser

Cómo optimizar el diseño de piezas de chapa

1 vínculo en blanco

En primer lugar, por lo que el vínculo que esconde es, en circunstancias normales, el esconder referido refiere a la separación de los materiales de la chapa con la perforación del molde, de tal modo alcanzando la separación de la chapa. Este vínculo se aplica generalmente a la forma de proceso relativa. Piezas relativamente simples que procesan vínculos, para alcanzar un grado de exactitud más alto en el proceso de formas, mientras que reduce la basura del material en mayor medida.

En este vínculo, la forma de las piezas de chapa que esconden se debe controlar primero. En las áreas de la esquina de los agujeros externos e internos de esconder y de cortar, un arco se debe fijar para llegar más allá de las esquinas para evitar ángulos agudos y para reducir el riesgo de continuación. El problema del molde que se agrieta causado por proceso incorrecto del tratamiento térmico afecta a la construcción subsiguiente de la chapa; entonces, la perforación y su pequeño valor deben ser optimizados. En circunstancias normales, al perforar piezas de chapa, si el tamaño de perforación de las piezas de chapa es pequeño, reducirá grandemente la carga en la punzonadora, pero si es demasiado pequeño, hará fácilmente el molde ser llevado. Los datos de la presión son repentinamente incluso peores, que a su vez afecta a la calidad del molde real. Por ejemplo, en este vínculo, la perforación de las piezas de chapa se debe fijar según las diversas blancos de la carga de las piezas de chapa. En el estado básico, la longitud del diámetro de agujero debe ser más de dos veces el espaciamiento del agujero y mayor de 3,00 milímetros. Más adelante, el voladizo y el ajuste del surco en las piezas que esconden se deben evitar en el vínculo de uso de proceso real para ser demasiado estrechos o demasiado largos, para mejorar la fuerza del borde del dado mientras que controla la anchura voladiza de la muesca para ser mayores de grueso de doscientas chapas.

Vínculo de doblez 2

El vínculo de doblez refiere generalmente a la prevención y al tratamiento de los materiales de la chapa en el equipo de doblez, y la deformación elástica de los materiales de la chapa ocurre con la presión del molde superior o del molde más bajo, y la plasticidad ocurre según el plan de concepción real después de que ocurra la deformación elástica. El proceso de la deformación.

En el proceso de uso de este vínculo, diversas piezas se deben seleccionar para fijar el tamaño según los requisitos de diseño reales, y la operación de doblez real se debe determinar según el grueso del material de la chapa. Según la experiencia de doblez real, la deformación anormal local es propensa ocurre en el vínculo de doblez, que afectará a la calidad del aspecto y al uso real de las piezas de chapa. Por lo tanto, en el vínculo real de la operación, es necesario realizar el proceso para el vínculo de doblez. La optimización se debe realizar por el operador según la situación real por adelantado para evitar el problema de la deformación subsiguiente. Al mismo tiempo, cuando las piezas necesitan realizar operaciones de doblez múltiples, una estimación completa se debe hacer durante todas las operaciones de doblez para evitar las operaciones de doblez anteriores de afectar a los procesos de doblez subsiguientes, para alcanzar las metas previstas del diseño del oro de la chapa.

Presión 3 que clava vínculo

El proceso que clava de los medios de las piezas de chapa que los materiales de la chapa son deformados por la presión para juntarlos juntos. Este proceso se utiliza generalmente en clavar del tornillo, el perno que clava, el etc. por lo que la operación que clava, la nuez es generalmente redondo y tiene una muesca grabada en relieve del engranaje y del alambre. Por lo tanto, el proceso que clava para las piezas de chapa no sólo optimiza la calidad del proceso de producción original de la nuez, pero también evita el trabajo de soldadura.

Si usted quiere conseguir un mejor plan de concepción, en primer lugar, usted puede elegir diversas especificaciones de moldes según la altura de diversos pernos presionados en el proceso que clava real, y ajusta el lanzamiento de la presión del dispositivo que clava para asegurar la calidad de la nuez que presiona mientras que el evitar allí es un problema de las piezas del pedazo. En segundo lugar, en el ajuste de la presión que clava la estructura, el tamaño conveniente de la chapa se puede seleccionar, para asegurar la presión que clava resultado mientras que evita las piezas de chapa de salir el vínculo acuciante.

Vínculo de soldadura 4

El vínculo de soldadura es una de las maneras importantes de conectar las diversas partes de la estructura en el vínculo del trabajo en frío de la chapa entera que procesa proceso. Por lo tanto, este vínculo se pone generalmente en el fondo de la temperatura alta para la operación. Actualmente, la mayor parte de los métodos de soldadura comunes son realizados por la soldadura al arco de argón, la soldadura por puntos del contacto y otros métodos.

Por lo tanto, en el proceso de soldadura real, diversos métodos de soldadura se deben seleccionar según las propiedades de diversas piezas de chapa, en gran parte, para asegurar la reducción de la deformación de soldadura y para mejorar la eficacia real de la soldadura. Por ejemplo, en el proceso de soldadura real, en primer lugar, es necesario determinar el suficiente control de soldadura dejado, y en segundo lugar, la longitud de la parte de soldadura necesita ser controlada más exactamente para evitar la chapa deforme mientras que optimiza la carga del punto de soldadura.

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