Las escaleras de paso de la fibra de vidrio, torre de enfriamiento parte la escalera antideslizante de FRP

Las escaleras de paso de la fibra de vidrio, torre de enfriamiento parte la escalera antideslizante de FRP


Detalle rápido:

El proceso de fabricación para el producto de FRP consiste en 7 procesos: La preparación de las materias primas, preparación del molde, moldeado de la goma de la mano, solidifica, saca el molde, disposición, inspección (véase el diagrama como abajo). Cada técnica tiene que ser conducida según la operación Manuel.


Especificaciones:

Descripción:

1. Condición del moldeado:

Para asegurar la calidad del producto exacto de FPR, el moldeado debe estar bajo condiciones que fluyen:

• mantenga una temperatura constante entre 15 a 25℃ el taller del moldeado de FPR.
• mantenga la humedad debajo del 75% el taller también.

2. Preparación de las materias primas

Las materias primas usadas para el producto de FRP son como sigue:

• Tela de la fibra de vidrio y fieltro de la fibra de vidrio
• Resina
• Capa

3. Preparación del molde

• Haga que la fibra de vidrio moldea según la forma interna del producto y del requisito de la precisión.
• Asegúrese de que sea liso y ningún defecto en la superficie.

4. Dé la técnica del moldeado de la goma

• Rocíe la capa de la resina por la máquina del espray de la capa de Douglas del americano en la superficie del molde.
• Pre-haga la barra reforzada según dibujos.
• Ponga la barra reforzada pre-fabricación en el lugar correcto, y envuélvala con la tela hasta que consiga a la profundidad señalada.
• Examine si el borde se está escapando y todavía tiene burbujas después de pegar.

5. Solidez

• Asegúrese de a los temporeros de la solidificación. es 25%±3℃, la humedad no sobre el 80% (el taller debe ser termostático y desecador.)
• El molde no puede ser sacado hasta que se haya solidificado por 10 horas (temperatura de solidificación 25±3℃) y el grado de curación ha alcanzado el 80% (rigidity> 41 de Barcol).

6. De-moldeado

• Empuje el molde hacia fuera, premio y la prensa no se permite.
• Ponga el producto del De-moldeado en las telas suaves y entonces muévase al lugar señalado en caso de que distorsión o desgaste.

7. Disposición final

• Líbrese de la espina, burbujas en la superficie, resina del espray después del trabajo de la limpieza.
• Corte el borde según los requisitos de diseño.

Usos:

Para el mantenimiento


Ventaja competitiva:

1.Non-slip y firmemente
2.Convenience para el mantenimiento
vida 3.Long
resistencia 4.Ageing y ultravioleta

La tecnología Co., Ltd. de la comunicación de la fibra de TTI fabrica los montajes de cable de fribra óptica muy de alta calidad: Incluyendo el cable de fribra óptica interior, el cordón de remiendo al aire libre del cable de fribra óptica, de la fibra óptica, el divisor del PLC, la coleta de la fibra óptica, el adaptador de la fibra óptica, el atenuador de la fibra óptica, el panel de remiendo de la fibra óptica y mucho más divisor del PLC de los productos de FTTx, coleta de la fibra óptica, adaptador de la fibra óptica, tecnología Co., Ltd. de la comunicación de la fibra de FibeTTI fabrican los montajes de cable de fribra óptica muy de alta calidad: Incluyendo el cable de fribra óptica interior, el cordón de remiendo al aire libre del cable de fribra óptica, de la fibra óptica, el divisor del PLC, la coleta de la fibra óptica, el adaptador de la fibra óptica, el atenuador de la fibra óptica, el panel de remiendo de la fibra óptica y el panel mucho más divisor del PLC de los productos de FTTx, coleta de la fibra óptica, adaptador de la fibra óptica, atenuador de la fibra óptica, remiendo de la fibra óptica y el panel mucho más atenuador del productr de FTTx, remiendo ópticos de la fibra óptica y mucho más productos de FTTx…