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Placa de bronce 27mmt x 64mmw x 800mml de la hoja de berilio C17200 con el estado TB00
Descripción normal del producto:
Nombre de producto | Placa de bronce de la hoja de berilio |
Grado | C17200 |
Forma del producto final | Hoja/placa |
Estándar | ASTM B194 |
Estado del producto | TB00 |
Tamaño: | 27mmt x 64mmw x 800mml |
Uso | Industria eléctrica |
Marca de producto | ® de CUBERYLLIUM |
Composición química de la aleación de bronce de berilio C17200:
Grado del producto: ®-172(UNS DE CUBERYLLIUM. C17200)
Berilio (sea): 1.80-2.00%
Cobalto (Co) + níquel (Ni): 0,20% minutos
Cobalto (Co) + níquel (Ni) + hierro (FE): 0,60% máximo
Ventaja: 0,02% máximo
Cobre (Cu): Balanza
Nota: Igual más de cobre de las adiciones 99,5% mínimos.
Propiedades físicas típicas de la aleación de bronce de berilio C17200:
Densidad (g/cm3): | 8,36 |
Densidad antes de endurecer de edad (g/cm3): | 8,25 |
Módulo de elástico (kg/mm2 (103)): | 13,4 |
Coeficiente de la extensión termal (°C 20 200 al °C m/m/°C): | 17 x 10-6 |
Conductividad termal (caloría (cm-s-°C)): | 0,25 |
Gama de fundición (°C): | 870-980 |
Designaciones del genio de la placa de bronce de berilio C17200:
Propiedades mecánicas y eléctricas de la hoja C17200/de la placa | |||||||
CUBERYLLIUM | ASTM | Tratamiento térmico | Grueso (milímetro) | Resistencia a la tensión (Mpa) | El por ciento del alargamiento | DUREZA Rockwell B o escala de C | Conductividad eléctrica (% del SIGC) |
Designación | Designación | ||||||
TB00 | Todo el tamaño | 400~580 | 20~60 | B45-85 | 15~19 | ||
H | TD04 | <10 | 600~880 | 8~20 | B91-103 | 15~19 | |
10~25 | 600~850 | 8~20 | B90-102 | 15 ~ 19 | |||
25~50 | 580~820 | 8~20 | B88-102 | 15 ~19 | |||
>50 | 580~820 | 8~20 | B88-102 | 15 ~19 | |||
EN | TF00 | 3 horas 315℃ | Todo el tamaño | 1120~1358 | 3~10 | C36-41 | 22 ~ 28 |
HT | TH04 | 2 horas 315℃ | <10 | 1200~1450 | 1~5 | C38-45 | 22 ~ 28 |
10~25 | 1200~1500 | 1~5 | C38-44 | 22 ~ 28 | |||
25~50 | 1200~1450 | 2~5 | C37-43 | 22 ~ 28 | |||
>50 | 1100~1350 | 2~5 | C36-42 | 22 ~ 28 |
Usos de la aleación de bronce de berilio C17200:
ELÉCTRICO: | ||
Cuchillas eléctricas del interruptor/de la retransmisión | Clips del fusible | Piezas del interruptor |
Piezas de la retransmisión | Conectores | Conectores de la primavera |
El Actual-llevar | Puentes del contacto | Lavadoras de Belleville |
Instrumentos navegacionales | Clips | |
SUJECIONES: | ||
Lavadoras | Sujeciones | Lavadoras de cerradura |
Anillos de retención | Pernos de rollo | Tornillos |
Pernos | ||
INDUSTRIAL: | ||
Bombas | Primaveras | Electroquímico |
Ejes | No-encendido de las herramientas de la seguridad | Manguera del metal flexible |
Viviendas para los instrumentos | Transportes | Bujes |
Asientos de válvula | Troncos de válvula | Diafragmas |
Primaveras | Equipo de soldadura | Piezas del laminador |
Ejes de la tira | Piezas de la bomba | Válvulas |
Tubos de bordón | Placas del desgaste en el equipo pesado | Bramidos |
Fotos del producto:
La tecnología más importante del ® de CUBERYLLIUM
: Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de la aleación. Mientras que todas las aleaciones de cobre son endurecibles por el trabajo en frío, el cobre del berilio es único en ser endurecible por un tratamiento termal simple de la baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primer se llama recocido de la solución y el segundo, la precipitación o el endurecimiento de edad.
B: Recocido de la solución
Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8 - el 2%) la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. a este punto el berilio contenido esencialmente “se disuelve” en la matriz de cobre (fase alfa). Rápidamente apagando a la temperatura ambiente se conserva esta estructura de la solución sólida. El material es muy suave y dúctil y puede en esta etapa ser fácilmente frío trabajado dibujando, formando el balanceo, o el título frío. La operación del recocido de la solución es parte del proceso en el molino y no es utilizada típicamente por el cliente. La temperatura, tiempo en la temperatura, apaga la tarifa, tamaño de grano, y la dureza es todos los parámetros muy críticos y está rigurosamente controlada por ohmalloy.
C: Endurecimiento de edad
El endurecimiento de edad perceptiblemente aumenta la fuerza de material. Esta reacción se realiza generalmente en las temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y de características deseadas. Este ciclo hace el berilio disuelto precipitarse como fase (gamma) rica del berilio en la matriz y en los límites de grano. Es la formación de este precipitado que cause el aumento grande en fuerza material. El nivel de propiedades mecánicas logradas se determina por la temperatura y el tiempo en la temperatura. Debe ser reconocido que el cobre del berilio no tiene ninguna característica de envejecimiento de la temperatura ambiente.