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Proceso de producción que controla el alimentador de dosificación
gravimétrica en extrusión para tuberías de PE
1.Productos Introducción
El alimentador de dosificación gravimétrico se basa en la detección
de peso, adoptando la velocidad de tornillo de la extrusora y la
velocidad de extracción en comparación con el valor de ajuste del
peso del medidor en el sistema,Luego ajustar la velocidad de ellos
para controlar el espesor de la tubería de la pared.Este sistema se
utiliza para ahorrar materiales en la línea de producción. Nuestro
sistema tiene más del 60% de participación en el mercado nacional.
Y ha servido a más de 800 empresas en el mundo.
2.La estructura principal
Unidad de control de adquisición de datos | Recopilación de datos de peso del medidor en cualquier momento |
Unidad de adquisición de velocidad de tornillo | Adopción de la velocidad de tornillo de la extrusora |
Unidad de control de la pantalla | Introducción y suministro de cambios de datos al operador para su verificación |
Unidad de adquisición de velocidad lineal | Adopción de la velocidad de arranque |
3. Características
4- Las ganancias
5.Aplicaciones
El alimentador gravimétrico de dosificación es adecuado paracon una capacidad de transmisión superior a 50 W,Película de plástico, cables, etc.
6.Modo de instalación
Instale el adaptador entre el alimentador de dosificación
gravímétrica y la extrusora, y luego instale el sistema.
7.Aplicación a la vista
Recopilamos algunas fotos de nuestros clientes que usan el Sistema
de Alimentación Gravimétrica en su fábrica.
8. Perfil de WalthMac
Mianyang WalthMac Technology Co., Ltd. es una empresa nacional de
alta tecnología que persigue "el producto es arte". Hemos
establecido altos estándares para el diseño del producto, la
gestión interna y el control de calidad.
Lograr un taller altamente inteligente en el futuro es la tendencia
de las fábricas en el futuro, y también es el objetivo principal
para Worth.Los productos de valor se centran en ayudar a los
usuarios a lograr la automatización en todo el proceso de
producción, desde la mejora de la calidad del producto y el ahorro
de materias primas hasta la reducción de la dependencia de la mano
de obra en todo el proceso.
Desde que se estableció en 2009, en estos 14 años, hemos
participado en exposiciones de plástico y caucho en China y otros
países como Vietnam, Tailandia, América, Inglaterra, etc.Estamos
cooperando con más de 800 empresas como DEMUKA, GSM, etc., y
establecer relaciones de cooperación a largo plazo con ellos.