Máquina de tratamiento térmico del sistema IGBT de calefacción por inducción

Descripción del producto:

Calentamiento por inducciónes una forma de calentamiento sin contacto para materiales conductores.se establece un campo electromagnético variable alrededor de la bobina y una corriente circulante (inducidaCuando la corriente de vórtice fluye contra la resistencia del material, se produce calor.
Este método de tratamiento térmico es rápido, eficiente, preciso y repetible. Puede aplicarse a todo tipo de metales, como acero, hierro, latón, aluminio, aleación, cobre, acero inoxidable, tungsteno, níquel,metales preciososTambién se puede utilizar para el semiconductor, como el carburo de silicio, el carbono o el grafito.La bobina en sí no se calienta durante el proceso y el efecto de calentamiento se puede mantener bajo control.
Debido a la tecnología de transistores de estado sólido, el calentamiento por inducción hoy en día ha sido mucho más fácil y rentable para diferentes aplicaciones, como soldadura y soldadura por inducción,tratamiento térmico por inducción, fusión por inducción, forja por inducción, recocido por inducción, amortiguación por inducción y ajuste de contracción por inducción.

Características:

Este equipamiento de calefacción cuenta con características notables: Calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para su ajuste y control);Amplia cobertura de calentamiento:puede usarse para calentar varias piezas metálicas (reemplazar la bobina de inducción extraíble según diferentes interruptores operativos);Fácil instalación: puede utilizarse una vez conectado con la fuente de alimentación, la bobina de inducción, así como con la tubería de suministro de agua y la tubería ascendente; es de tamaño pequeño y de peso ligero; Fácil operación:Puedes aprender a manejarlo en pocos minutos.; Puesta en marcha rápida: puede ponerse en marcha para realizar operaciones de calefacción siempre que haya agua y electricidad disponibles.
También ofrece un rendimiento notable: bajo consumo de energía: en comparación con los equipos de alta frecuencia convencionales de tubos de vacío, puede ahorrar energía en aproximadamente un 70%.Cuanto menor sea el tamaño de la pieza de trabajo, el consumo de energía sería menor;Alta eficacia:tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción para garantizar la temperatura adecuada según lo requiera cada parte de la pieza de trabajo), de rápido calentamiento y horizonte óxico limitado, y puede protegerse contra cualquier residuo después del recocido;Protección integral: tiene funciones como sobrepresión, sobrecorriente,Indicaciones de alarma de sobrecalentamiento y escasez de agua, así como control y protección automáticos;Temperatura controlable: es aplicable para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido y, por lo tanto, controlar la temperatura de calentamiento en un cierto punto técnico.;Diseño completo de carga completa: puede trabajar de forma continua durante 24 horas.
Por último, es notablemente conveniente: pequeño tamaño y peso ligero: tiene un peso de sólo varias docenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede ahorrar efectivamente el espacio del taller;Eliminación del alto voltaje: no requiere de transformador step-up, que puede producir aproximadamente diez mil voltajes, y por lo tanto puede garantizar la máxima seguridad.
 

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

La forja en caliente trabaja fabricando piezas de trabajo de temperaturas específicas (que varían según el material) en otras formas utilizando métodos como la extrusión, el perforado y el prensado.Este proceso se utiliza para artículos como relojes, manijas, piezas estándar, sujetadores y piezas mecánicas simples.
El ajuste en caliente conecta diferentes metales o metales con no metales con la ayuda del calor, lo que permite una soldadura incorporada de radiadores de computadora y sellar una lámina de aluminio.La fundición derrite el metal en líquido utilizando altas temperaturas, y se utiliza principalmente para artículos como hierro, acero, cobre, aluminio y zinc.

El tratamiento térmico se utiliza para cosas como alicates, llaves inglesas, martillos, hachas, herramientas de tornillo y tijeras.Las piezas de las máquinas, tales como las cubiertas de torno y los rieles de guía que requieren calor, también pueden tratarse utilizando el mismo métodoLos componentes de los vehículos, como los cigeños, las barras de conexión y los pistones, también pueden recibir calor. Los moldes de hardware que son demasiado pequeños para ser tratados con métodos calientes pueden utilizar el tratamiento térmico.con un diámetro de más de 20 mm,, engranajes, camas, chucks y abrazaderas.

También se pueden soldar diversas herramientas de corte de hardware como taladros y sierras para ayudar con el proceso de moldeo.También se puede soldar con soldadura de plata o soldadura de soldaduraTambién se pueden soldar ollas circulares, cuadradas y otras de forma irregular, así como elementos eléctricos de calefacción de diversas formas.

El recocido se aplica comúnmente a productos de acero inoxidable como cuencos, latas, fregaderos y tubos. También se puede hacer a cosas como cabezas de palos de golf, cerraduras de latón, manijas, cuchillos, contenedores de aluminio,Radiadores y diversos productos de aluminioA través del recocido, los componentes pueden ser más duraderos y menos propensos a romperse.
 

Apoyo y servicios:

Proporcionamos soporte técnico y servicio para máquinas de tratamiento térmico por inducción.mantenimiento y reparaciónTambién ofrecemos una variedad de servicios para garantizar que su máquina funcione con su rendimiento óptimo.
Nuestro equipo de soporte técnico y servicio ofrece:

• Instalación y configuración de la máquina
• Solución de problemas técnicos
• Mantenimiento y mantenimiento regulares
• Reparación y sustitución de las piezas defectuosas
• Personalización de la máquina para satisfacer sus necesidades específicas
• Formación y apoyo técnico para su personal

También proporcionamos a nuestros clientes acceso a manuales técnicos, recursos en línea y líneas directas de servicio al cliente.por favor, póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de proporcionarle la asistencia que necesita.
 

Embalaje y envío:

 
La máquina de tratamiento térmico por inducción se empaquetará y enviará de forma segura de acuerdo con los siguientes métodos:

• La máquina de tratamiento térmico por inducción estará envasada en materiales de embalaje apropiados como cajas de cartón, envoltura de burbujas y almohadillas de espuma.
• La máquina de tratamiento térmico por inducción se colocará en una caja de cartón de tamaño adecuado.
• La caja estará asegurada con envoltura de burbujas y relleno de espuma.
• La caja estará etiquetada con la dirección del cliente y el contenido de la caja.
• La caja será enviada a través de un transportista confiable.