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Máquina de recalcar de la inducción de frecuencia media 250KW para la forja de la barra de acero
FORJA DE LA INDUCCIÓN:
Una máquina de calefacción de inducción para forjar es un dispositivo que utiliza la inducción electromágnetica para calentar barras o los billetes de metal a un estado plástico antes de deformarlos con una prensa o un martillo. La calefacción de inducción para forjar permite la calefacción rápida y uniforme del metal, reduciendo el consumo de energía y mejorando calidad del producto.
Una máquina de calefacción de inducción para forjar consiste en una bobina de inducción, una fuente de alimentación, y un objeto. La bobina de inducción genera un campo magnético de alternancia que induzca corrientes de Foucault en el objeto. Las corrientes de Foucault causan la calefacción resistente y aumentan la temperatura del objeto a la temperatura que forja deseada. El objeto se puede entonces mover a una estación que forja donde es formado aplicando la presión o martillando.
Especificación | De potencia de salida máximo | Capacidad de calefacción para los materiales comunes |
Horno de la forja GYM-250 | 250KW | Calefacción de recomendación de la barra de acero de OD25-OD110mm |
Seis protecciones:
MFP | GYM-40KW | GYM-80KW | GYM-100KW | GYM-120KW | GYM-160KW | GYM-200KW | GYM-250KW | GYM-300KW | GYM-400KW |
Diámetro de la barra | 15~30 (milímetro) | 15~50 (milímetro) | 20~50 (milímetro) | 20~50 (milímetro) | 25~80 (milímetro) | 25~100M M | 25~110M M | 40~120 (milímetro) | 40~140 (milímetro) |
Tasas de producción | 0.1~0.12 (t/h) | 0.2~0.25 (t/h) | 0.2~0.25 (t/h) | 0.2~0.3 (t/h) | 0.3~0.37 (t/h) | 0.4~0.6 (t/h) | 0.4~0.65 (t/h) | 0.7~0.8 (t/h) | 0.8~0.9 (t/h) |
De potencia de salida | 40KW | 80KW | 100KW | 120KW | 160KW | 200KW | 250KW | 300KW | 400KW |
Corriente entrada | 60A | 120A | 150A | 180A | 240A | 300A | 375A | 450A | 600A |
Frecuencia del trabajo | 1~20KHZ | ||||||||
Poder del trabajo | 380V/50~60HZ 3phases | ||||||||
Ciclo de trabajo | 24 horas de directo | ||||||||
Dimensión | El diseño de aduanas depende de tamaño de la barra |
El ofrece de la máquina de recalcar de la inducción de frecuencia media:
1. Módulo de Alemania SIEMENS INFINEON IGBT. (Frecuencia de la oscilación 40-60KHZ, tiempo de respuesta rápido, alta estabilidad estupenda, soldadura casi salpicón-libre)
2. Condensador electrolítico de Japón Nichicon. (condensador del
filtro)
3. El transistor importado integró el bloque.
4. Todos los tubos de agua utilizan la termoestabilidad, el mejor
material de la calidad de la resistencia de alta presión.
5. Adoptan la tarjeta principal, el circuito de la señal, la placa
de circuito de la impulsión, a la placa de circuito del control, y
los componentes: Toshiba, Hitachi, Motorola, los fabricantes
superiores de China.
6. Dispositivos de poder avanzados internacionales del
semiconductor del todo-sólido-estado.
7. Ventaja técnica: control perfecto, circuito de la exhibición de
alarma, consiguiendo frecuencia completa del seguimiento
automático, poder continuamente ajustable, protección confiable
segura, exhibición de datos clara y exacta y etc.
8. Ventajas de la superioridad: calefacción rápida, uso amplio,
instalación tamaño pequeño, fácil, operación simple, bajo consumo
de energía, y eficacia alta.
LAS VENTAJAS DE LA FORJA DE LA INDUCCIÓN:
Calefacción eficiente: La forja de la inducción utiliza energía electromágnetica para calentar los metales de manera rápida y eficiente. A diferencia de otros métodos de calefacción como los hornos de gas o de la calefacción de resistencia, la calefacción de inducción puede proporcionar una calefacción mucho más rápida y más uniforme, reduciendo el tiempo y la energía requeridos para forjar el metal.
Calidad constante: La calefacción de inducción proporciona control de la temperatura exacto, dando por resultado la calidad constante y repetible de las piezas forjadas. Esto es particularmente importante en las industrias que requieren las partes de alta calidad, confiables, tales como aeroespacial, automotrices, y la fabricación del aparato médico.
Pedazo reducido: La forja de la inducción reduce el pedazo minimizando la distorsión de calor y la basura material durante el proceso que forja. La calefacción de inducción puede también eliminar la necesidad de los procesos del precalentamiento o de la poste-calefacción, que pueden reducir más lejos el pedazo y mejorar eficacia y productividad.
Seguro y limpio: La calefacción de inducción es un proceso seguro y ambientalmente limpio que minimiza los riesgos asociados a las llamas abiertas y a los humos tóxicos de métodos de calefacción tradicionales. También genera menos contaminación acústica y reduce la necesidad del aire acondicionado debido a la cantidad baja de calor emitida del equipo.
USO DE LA FORJA DE LA INDUCCIÓN:
CALEFACCIÓN DE LA BARRA:
Este tipo de máquina de calefacción de inducción se diseña para la temperatura que forja de la ronda y de la calefacción de inducción cuadrada de la sección de los billetes. Su concepto modular hace la máquina flexible y adaptable a las necesidades del cliente. Nuestra tecnología de la fuente de alimentación autoriza un funcionamiento de la energía muy alta y permite el trabajar dentro de una amplia gama de frecuencias sin la pérdida de eficacia. Esta máquina de calefacción consiste en tres secciones: alimentación, equipo principal con el generador, marco e inductor, y sección de la salida.
Con un diseño compacto, tiene una ventaja principal:
: La necesidad más pequeña del espacio.
B: Diseño compacto, transporte del generador y máquina en una pieza.
C: Ausencia de pérdida en cables de frecuencia media.
CALEFACCIÓN PARCIAL
En la calefacción de inducción, el calor se puede generar directamente en un punto específico que sea ideal para las partes con requisitos de calefacción localizados. Los diseños de la bobina se pueden optimizar para calentar un área específica con un perfil termal deseado de una manera rápida, eficiente, y repetible. Las máquinas de calefacción parciales se diseñan para la calefacción del extremo de la barra en forjar tiendas. (de los tornillos a los estantes de dirección) las máquinas se pueden configurar en sistema de carga manual y automático
FORJA DE COBRE AMARILLO
Los sistemas de calefacción de inducción son ampliamente utilizados incluso en industrias materiales no ferrosas. Por ejemplo, se aplica a la forja de cobre amarillo para moldear de las colocaciones y de los componentes. La materia prima usada en forjar se presenta bajo la forma de losas redondeadas, los cuadrados alojan o obstruyen los materiales. Después de calentar para arriba el material, la operación de formación se hace en diversos tipos de máquinas: prensas mecánicas del impacto, prensas de protuberancia hidráulicas, etc. La automatización de forjar por la calefacción de inducción permite: Los costes operativos competitivos trabajan la alta minimización de la productividad del ahorro del comienzo y el ajuste fácil de los tiempos de parada, la temperatura del billete y la duración de ciclo se pueden cambiar continuamente y automáticamente.
> SERVICIO
La asistencia técnica está disponible en cualquier momento del día o de la noche usando nuestra línea directa de 24 horas. Localizan a nuestro equipo experimentado del servicio estratégico para proporcionar respuestas rápidas a nuestros clientes dondequiera que se localicen.
> INSTALACIÓN
La instalación del equipo de la inducción realizó oportuno y es exactamente crítica al éxito financiero de un proyecto. Nuestro grupo ofrece servicio de llavero completo de la instalación en todo el equipo.
> ATENCIÓN AL CLIENTE
Las unidades de poder del reemplazo se diseñan para substituir todas hacen y modelan. Los contactores de estado sólido se diseñan para substituir los dispositivos electromecánicos. Proyección de imagen infrarroja para localizar fuentes extraordinarias de calor en el equipo de la inducción. Sistema preembalado de las herramientas para el mantenimiento de equipo.
> ENTRENAMIENTO
Nuestro grupo ofrece el entrenamiento profesional de los instructores certificados, experimentados. Las escuelas regularmente programadas combinan la sala de clase y formación práctica en técnicas y mantenimiento de localización de averías de la fuente de alimentación, los procedimientos de seguridad, prueba, lectura de diagramas esquemáticos, los usos y los fundamentos de la inducción. Las escuelas se pueden enseñar en nuestro centro de entrenamiento o in situ en las ubicaciones del cliente. Los planes de estudios de la clase se modifican para requisitos particulares a las necesidades de los clientes y las clases se llevan a cabo en un centro de formación ordenador-amistoso diseñado específicamente con este fin.