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• Fabricación de máquinas de fresado y transformación de moldes de plástico médico

• Flujo de procesamiento

• 1Diseño
  - Diseño tridimensional: el uso de software CAD para el diseño tridimensional del molde,según la estructura y los requisitos funcionales del producto para desarrollar la estructura y el tamaño del molde.
  - Análisis de la trayectoria del flujo: mediante la simulación del proceso de llenado de plástico, se analiza el flujo para garantizar que el plástico se llene uniformemente en todas las partes del molde.
  2Selección del material
  De acuerdo con el uso del molde, la vida útil esperada, el tipo de plástico y otros factores, elija el acero del molde adecuado.
  3Es muy duro.
  - Cortado y aserrado: corte de grandes piezas de acero al tamaño adecuado.
  - Torsión: mecanizado de acero hasta sus dimensiones en bruto por torno.
  4El acabado.
  - EDM: el principio de la erosión EDM se utiliza para procesar las partes finas del molde.
  - fresado CNC: uso de fresadoras CNC para el corte de alta precisión.

• 5. Moler
  Utilice una molienda para moler la superficie de la matriz con la precisión y el acabado deseados.
  6. Ensamblaje de moldes
  Ensamble cada componente del molde, como el núcleo del molde, el deslizador, el alfiler de posicionamiento, etc., para asegurarse de que funcionen juntos.
  7Prueba el molde.
  - Probar el molde en el entorno de producción real para comprobar si el molde puede funcionar normalmente.
  - Hacer los ajustes y optimizaciones necesarios para los problemas que surjan.
  8Tratamiento térmico
  La matriz se endurece para mejorar su durabilidad y resistencia al desgaste.
  9Ajuste y recorte del molde
  De acuerdo con los resultados de los ensayos, el molde se ajusta y recorta para garantizar que cumple con las necesidades de producción.
  10Tratamiento de la superficie
  Como el recubrimiento, pintura, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la textura superficial del molde.

Sun encendido fue fundado en 1997. Después de años de desarrollo, florecimos gradualmente en una fábrica de fabricación diversificada, con diseño de producto, prototipo rápido, moldeamos haciendo, producción plástica de la inyección, a presión producción de la aleación de la fundición y el trabajar a máquina de las piezas de precisión. así como el final superficial como paiting, la capa etc. del polvo basó al técnico profesional mayor del withthose, las máquinas bien equipadas, sistema perfecto del control de calidad y de la garantía, las cubiertas del área de la planta de SunOn cerca de 32000 metros cuadrados, e IS09001 con éxito pasajero: estándares 2008 de la certificación del sistema de calidad de la versión en 2005. 16949:2009 de los TS en el año 2015. Intentaremos siempre el mejor que podemos cumplir sus requisitos en calidad, el coste y la entrega de asegurar el steadydevelopment de nuestros clientes y de nuestra compañía.

Nuestros productos: el moldeo a presión, hardware, a presión fundición, silicón y otras clases de moldes y de productos plásticos

Nuestros servicios: R&D, diseño, fabricación, asamblea

Nuestros objetivos: La calidad primero, cliente supremo, ContinuousImprovement, refina encendido

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