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Problemas comunes y soluciones del moldeo a presión
El proceso del moldeo a presión es un proceso complejo que implica diseño de molde, la fabricación del molde, características de la materia prima y métodos del tratamiento previo de la materia prima, la operación de máquina del proceso que moldea, a presión del moldeo y otros factores, y estrechamente vinculado a procesar las condiciones ambientales, tiempo de enfriamiento del producto, postprocesando tecnología. Por lo tanto, la calidad de productos plásticos es no sólo dependiente en la precisión de la inyección de la máquina del moldeo a presión, exactitud de la medida, o solamente por el diseño de molde y el molde que procesan el nivel de la precisión, generalmente, será afectada por sobre otros factores y apremios.
I. Burr (o borde, desbordamiento, desbordamiento que vuelan):
Razón: El acontecimiento de las rebabas es causado por el desbordamiento de la resina fundida de la inyección del molde que divide la superficie, que es el estado peor de la operación de formación. Especialmente cuando las rebabas se adhieren firmemente a la superficie de despedida del dado para el molde que se cierra, dañarán la superficie de despedida del dado. Después de que el daño del molde causado por esto, el producto formado produzca las nuevas rebabas cuando se reopera. Al mismo tiempo, también agrava el daño del molde y lleva a inutilizable.
Contramedidas:
(1) no utiliza la presión demasiado alta de la inyección, (2) para mejorar la fuerza de fijación, (3) guarda el molde correctamente, (4) ajusta el volumen de la inyección, reduce la temperatura