Cable de resistencia al calor de alta temperatura de hierro cromo OhmAlloy145 FeCrAl Alloy 0Cr21Al6Nb A1
Número de modelo:0Cr21Al6Nb
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:3KGS
Condiciones de pago:LC, T/T, Paypal, Western Union
Capacidad de suministro:50 toneladas por mes
Tiempo de entrega:10 a 25 días
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Cable de resistencia al calor de alta temperatura de hierro cromo OhmAlloy145 FeCrAl Alloy 0Cr21Al6Nb A1
Introducción general:
0Cr21Al6Nb es un tipo de aleación resistente a altas temperaturas. Es una composición específica de metales que se utiliza comúnmente en elementos de calefacción, hornos industriales,y otras aplicaciones de alta temperaturaEsta aleación contiene típicamente cromo (Cr), aluminio (Al), niobio (Nb), y posiblemente otros elementos en proporciones específicas para lograr las propiedades deseadas para su uso previsto.
Principales características:
1Resistencia a altas temperaturas:0Cr21Al6Nb presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, por lo que es adecuado para su uso en aplicaciones donde la exposición a altas temperaturas es común.
2. Alta resistencia eléctrica:Esta aleación tiene una alta resistencia eléctrica, lo que es beneficioso para aplicaciones que requieren elementos de calefacción eléctricos.
3.Buena resistencia a la oxidación:0Cr21Al6Nb muestra una buena resistencia a la oxidación, lo que ayuda a mantener sus propiedades y rendimiento en ambientes oxidantes de alta temperatura.
4Estabilidad mecánica a altas temperaturas:La adición de niobio proporciona una mayor resistencia y estabilidad a altas temperaturas, reduciendo el riesgo de deformación o falla mecánica bajo tensión térmica.
5- Resistencia a las inundaciones:El 0Cr21Al6Nb tiene una buena resistencia al arrastramiento, lo que le permite soportar una exposición prolongada a altas temperaturas y tensiones mecánicas sin deformaciones significativas.
¿Por qué 0Cr21Al6nb necesita añadir niobio? ¿Cuál es la principal ventaja?
1Mejor resistencia a altas temperaturas:El niobio ayuda a mejorar la resistencia a altas temperaturas de la aleación, haciéndola más resistente a la deformación y al fallo mecánico a temperaturas elevadas.
2Estabilidad a altas temperaturas:La adición de niobio contribuye a la estabilidad de la microestructura de la aleación a altas temperaturas, asegurando un rendimiento constante durante períodos de uso prolongados.
3- Resistencia a las inundaciones:El niobio ayuda a mejorar la resistencia al arrastramiento de la aleación, lo cual es crucial para aplicaciones donde el material está expuesto a una exposición prolongada a altas temperaturas y tensiones mecánicas.
4Resistencia a la oxidación:El niobio también puede mejorar la resistencia a la oxidación de la aleación, ayudando a protegerla de la degradación cuando se expone a ambientes oxidantes de alta temperatura.
En general, la adición de niobio a 0Cr21Al6nb da como resultado una aleación con propiedades mecánicas y características de rendimiento superiores a altas temperaturas,que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes en industrias como los elementos de calefacción, hornos industriales y aeroespacial.
| Forma de las piezas | Tamaño (mm) |
| El cable | 0.025-8.00 mm |
| Las barras | 8.00-50.00 mm |
| ¿ Qué pasa? | (0,05-0,35) * ((0,5-6,0) mm |
| Las bandas | (0,50 a 2,50) * (5,00 a 18,00) mm |
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | 0Cr21Al4/ Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composición química principal | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| Descanso | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| Las demás | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | Nb 0.5 | Mo 1,8-2.2 | |
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento¿ Qué pasa?C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20oCEl valor de las emisiones@m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica (KJ/m@h@)oC) Las | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de la líneaA ×10 y 6/oC) Las | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox.oC) Las | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en el momento de la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | Entre 60 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| Frecuencia de flexión repetida ((F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| tiempo de funcionamiento continuo (horas/oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
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