Cables de aleación semi-duro de alta temperatura GH3044 Cables con anti-oxidación

Introducción:

El alambre GH3044 es un alambre de aleación de alta temperatura, también conocido como Inconel 740H. Es un alambre de aleación a base de níquel con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al calor.

Los componentes principales del alambre GH3044 incluyen níquel (Ni), cromo (Cr), molibdeno (Mo), hierro (Fe), vanadio (V), aluminio (Al) y otros elementos.Tiene una excelente estabilidad a altas temperaturas y puede mantener excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperaturaEl material también presenta una buena resistencia al calor, con un alto punto de fusión y resistencia a la oxidación térmica.

El alambre GH3044 tiene una buena procesable y puede procesarse y formarse mediante tratamiento térmico, trabajo en frío y soldadura.resistencia a la corrosión y resistencia al calor lo convierten en una opción de material ideal para altas temperaturas y entornos extremosYa sea en los campos de la industria aeroespacial, energética o química, el alambre GH3044 ha demostrado un excelente rendimiento y fiabilidad.

Parámetro:

• Composición química:

Níquel (Ni): alrededor del 53-57%
Cromo (Cr): alrededor del 18-21%
Molibdeno (Mo): alrededor del 8-10%
Hierro (Fe): alrededor del 4-6%

• Parámetros físicos:

Densidad: alrededor de 8,89 g/cm3

Punto de fusión: alrededor de 1352~1375°C

Resistencia al rendimiento: aproximadamente 850 MPa

Resistencia a la tracción: aproximadamente 1050 MPa
Coeficiente de expansión térmica: aproximadamente 13,9 x 10^-6/grados Celsius (en el rango de temperatura ambiente a 100 grados Celsius)
Resistencia a la corrosión: el GH3044 muestra una buena resistencia a la corrosión y tiene cierta resistencia a los ambientes oxidantes y reductores.

• GH3044 marcas similares

En la actualidad, el Ministerio de Asuntos Exteriores de Rusia está encargado de la gestión de la política de seguridad de Rusia.

Características:

• Resistencia a altas temperaturas: el alambre GH3044 tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y puede mantener propiedades mecánicas estables en entornos de alta temperatura.
• Resistencia a la corrosión: muestra una buena resistencia a la corrosión y tiene una fuerte resistencia a los ambientes oxidantes y reductores.
• Resistencia al calor: el alambre GH3044 tiene una buena resistencia al calor y puede soportar altas temperaturas y entornos térmicos extremos.

Áreas de aplicación específicas:

1. Aeroespacial: el alambre GH3044 se utiliza ampliamente en el campo aeroespacial para fabricar componentes de motores aeroespaciales, palas de turbinas, cámaras de combustión y partes estructurales de alta temperatura.
2. Industria energética: se utiliza en el sector energético, incluidos los equipos de extracción de petróleo y gas, componentes de plantas de energía nuclear, componentes de turbinas y generadores, etc.
3. Industria química: el alambre GH3044 se utiliza comúnmente en reactores de alta temperatura, catalizadores, generadores de vapor y equipos resistentes a la corrosión en la industria química.

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correo electrónico: victoria@dlx-alloy.com

Servicio de OEM:
Bienvenido tamaño personalizado
Somos una fábrica de experiencia para el servicio OEM&ODM

Procesos de producción relacionados:

• Sistema de tratamiento térmico:

La temperatura de tratamiento de la solución de las placas y tiras laminadas en caliente y en frío en el estado de suministro es de 1120~1160°C, el aire se enfría y se realiza el ensayo del rendimiento del material en el estado de suministro.

• Especificaciones y estado de la variedad:

Podemos suministrar placas laminadas en caliente de δ4~14mm, placas laminadas en frío de δ0.5~4mm, tiras de δ0.1~0.8mm, diámetro de d0.3~10mm, barras de d20~300mm y anillos de varios diámetros.La placa y la tira se suministran después de la solución sólida, decapado y recorte; el alambre se suministra a frío, decapado de coprosperidad o en estado semi-duro, y las barras y forjas se suministran sin tratamiento térmico.

• Procesos de fundición y fundición:

La aleación se funde utilizando un horno de arco eléctrico, un horno de inducción no al vacío o un horno de inducción al vacío + proceso de refusión de electroslag o refusión de arco al vacío.