Cable redondo de resistencia eléctrica para elementos de calefacción de alta temperatura
Número de modelo:Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen:
Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:3KGS
Condiciones de pago:LC, T/T, Paypal, Western Union
Capacidad de suministro:50 toneladas por mes
Tiempo de entrega:10 a 25 días
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Cable redondo de resistencia eléctrica de aleación FeCrAl con titanio 0Cr23Al5Ti para elementos de calefacción de alta temperatura
Introducción general:
0Cr23Al5Ti es una aleación de hierro-cromo-aluminio con la adición de titanio.Este tipo de aleación se utiliza comúnmente en la fabricación de elementos de calefacción debido a su alta resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas.
La inclusión de titanio en la composición de la aleación mejora sus propiedades mecánicas y su resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas en comparación con las aleaciones sin titanio.Esto hace que 0Cr23Al5Ti sea adecuado para su uso en aplicaciones de alta temperatura donde la durabilidad y la resistencia a condiciones operativas adversas son esenciales.
En general, el 0Cr23Al5Ti se valora por su capacidad para mantener su integridad estructural y su rendimiento a altas temperaturas,que lo convierte en un material preferido para elementos de calefacción en diversas aplicaciones industriales y comerciales.
Principales característicascon un contenido de nitrógeno superior a 10%, pero no superior a 50%:
1Resistencia a altas temperaturas: el 0Cr23Al5Ti presenta una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas, por lo que es adecuado para su uso en ambientes de temperatura elevada.
2Resistencia mecánica: la adición de titanio mejora las propiedades mecánicas de la aleación, contribuyendo a su durabilidad e integridad estructural en condiciones exigentes.
3Resistividad eléctrica: Esta aleación tiene una resistividad eléctrica relativamente alta, por lo que es adecuada para aplicaciones donde se requiere calefacción eléctrica.
Aplicaciones del 0Cr23Al5Ti:
1- Elementos de calefacción: el 0Cr23Al5Ti se utiliza comúnmente en la fabricación de elementos de calefacción para hornos eléctricos, hornos,y sistemas de calefacción industriales debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y proporcionar una salida de calor constante.
2Fuegos industriales: La aleación se utiliza en la construcción de hornos industriales y hornos donde la resistencia a altas temperaturas y el ciclo térmico es esencial.
3Aplicaciones domésticas: se puede encontrar en aparatos domésticos como tostadoras, estufas eléctricas y calentadores de espacio, donde se requieren elementos de calefacción confiables y eficientes.
4. Aeroespacial y Automotriz: En ciertas aplicaciones especializadas, el 0Cr23Al5Ti puede utilizarse en sistemas de calefacción aeroespaciales y automotrices que funcionan a altas temperaturas.
En general, las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica,y la resistividad eléctrica hacen que 0Cr23Al5Ti sea adecuado para una gama de aplicaciones donde son esenciales elementos de calefacción confiables y duraderos.
| Forma de las piezas | Tamaño (mm) |
| El cable | 0.025-8.00 mm |
| Las barras | 8.00-50.00 mm |
| ¿ Qué pasa? | (0,05-0,35) * ((0,5-6,0) mm |
| Las bandas | (0,50 a 2,50) * (5,00 a 18,00) mm |
| Performance de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13Al4 | Las demás partidas de acero | 0Cr21Al6 | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen: | Las demás partidas de la partida 9A004 /0Cr19Al3 | Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composición química principal | Crónica | 12.0 a 15.0 | 23.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | 20.5-23. ¿Qué quieres decir?5 | 22.0-24. ¿Qué quieres decir?0 | 18.0 a 21.0 | 21.0 a 23.0 | 26.5-27 años.8 |
| - ¿ Qué? | 4.0 a 6.0 | 4.5 y 6.5 | 5.0 a 7.0 | 4.2 a 5.3 | 4.2 a 5.3 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?2 | 5.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | |
| Descanso | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | Descanso | |
| 0.20-0.60Ti | No hay nada.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento¿ Qué pasa?C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistencia a 20oCEl valor de las emisiones@m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidad ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividad térmica (KJ/m@h@)oC) Las | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 0.0147 KJ/m·h·°C | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansión de la líneaA ×10 y 6/oC) Las | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aprox.oC) Las | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 580 a 680 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 630 a 780 años | 650 a 750 | 600 a 700 | 650 a 800 | 680 a 830 | |
| Elongado en el momento de la ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | 16 a 25 años | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 años | |
| Variación de la superficie (%) | Entre 65 y 75 | Entre 60 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | Entre 65 y 75 | |
| Frecuencia de flexión repetida ((F/R) | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | > 5 años | |
| Dureza (H.B.) | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | Entre 200 y 260 | |
| tiempo de funcionamiento continuo (horas/oC) | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
| Propiedades magnéticas | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | Las demás | |
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