Industria química Alijo de níquel UNS N06600 Inconel 600 alambre resistente a la corrosión
Número de modelo:Inconel 600
Lugar del origen:CHINA
Cantidad mínima de pedido:5 KILOGRAMOS
Condiciones de pago:L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente:300 toneladas por mes
Plazo de expedición:5-21 días
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Changzhou Jiangsu China
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Camino del oeste de NO.32 Taihu, distrito de Xinbei, Changzhou, Jiangsu
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Descripción del producto:
El cable de inconel 600
El alambre Inconel 600 es un alambre muy versátil hecho de la aleación duradera y resistente a la corrosión conocida como Inconel 600.Este alambre presenta propiedades excepcionales que lo hacen adecuado para aplicaciones exigentes en la industria química.Con un contenido mínimo de níquel del 72%, cuenta con un alto nivel de resistencia a los ambientes corrosivos, incluidos los ácidos y los álcalis.
El alambre Inconel 600 tiene una densidad de 8,47 g/cm3 y un punto de fusión que oscila entre 1.370 y 1.415 °C, lo que le permite soportar altas temperaturas sin sacrificar su integridad estructural.Su impresionante resistencia a la tracción de ≥ 550 MPa y resistencia al rendimiento de ≥ 240 MPa garantizan su fiabilidad y durabilidad en diversas condiciones de funcionamiento.
Con una elongación mínima del 30%, este alambre presenta una excelente ductilidad, lo que permite una fácil formación y conformación.Proporcionar opciones que se adapten a diferentes requisitos estéticos y funcionales.
En la industria química, el alambre Inconel 600 se utiliza ampliamente debido a su notable resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y resistencia mecánica.Se emplea en aplicaciones tales como equipos de procesamiento químico, intercambiadores de calor, componentes de hornos y sistemas de tuberías donde la fiabilidad y la resistencia a ambientes químicos hostiles son primordiales.
En general, el alambre Inconel 600 se destaca como un material confiable e indispensable, ofreciendo un rendimiento excepcional, longevidad y versatilidad en la exigente industria química.
Características:
- Resistencia a la corrosión: El alambre de aleación Inconel 600 puede resistir la erosión por una variedad de medios corrosivos, incluidas soluciones ácidas y alcalinas, cloruros y medios oxidantes.
- Resistencia a altas temperaturas: Este alambre de aleación tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia al calor, y puede mantener sus propiedades mecánicas y resistencia en entornos de alta temperatura.
- Rendimiento anti-oxidante: el alambre de aleación Inconel 600 tiene un buen rendimiento anti-oxidante y puede permanecer estable en ambientes oxidantes de alta temperatura y prolongar su vida útil.
- Bajo magnetismo: El alambre de aleación tiene un bajo magnetismo y es adecuado para aplicaciones industriales de procesamiento químico que son sensibles a los requisitos magnéticos.
Ventajas:
- Aleación a base de níquel: como aleación a base de níquel, el alambre de aleación Inconel 600 tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas,y es adecuado para entornos corrosivos y procesos de alta temperatura en diversas industrias de procesamiento químico.
- Aplicaciones versátiles: Este alambre de aleación se puede utilizar para fabricar equipos y componentes de procesamiento químico para satisfacer diferentes necesidades de proceso.
- Duración y fiabilidad:La resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas del alambre de aleación Inconel 600 permiten a los equipos y componentes resistir la corrosión y la erosión del ambiente a altas temperaturas, mejorando la durabilidad y fiabilidad de los equipos.
Aplicaciones específicas:
El alambre de aleación Inconel 600 tiene muchas aplicaciones específicas en la industria de procesamiento químico.
- Equipo de decapado: El alambre de aleación Inconel 600 se utiliza a menudo en la fabricación de equipos de decapado en el procesamiento químico, como tanques de decapado, tuberías de decapado y tanques de decapado.Estos dispositivos deben ser resistentes a los ácidos para resistir el ataque de las soluciones ácidas fuertes, y la resistencia a la corrosión del alambre de aleación Inconel 600 lo convierte en una opción ideal.
- Reactores y columnas de destilación: El alambre de aleación Inconel 600 se utiliza ampliamente en la industria química para fabricar reactores, columnas de destilación y equipos de separación.Estos equipos trabajan en ambientes con altas temperaturas y medios corrosivosEl alambre de aleación Inconel 600 es resistente a la corrosión por ácidos,Medios alcalinos y oxidantes manteniendo una alta resistencia a altas temperaturas, por lo que es ideal para estas aplicaciones.
- Tubos y válvulas: El alambre de aleación Inconel 600 se utiliza comúnmente para fabricar tuberías, válvulas y conexiones en sistemas de procesamiento químico.Estos componentes deben tener una excelente resistencia a la corrosión para hacer frente a los medios corrosivos durante el procesamientoEl alambre de aleación Inconel 600 puede resistir la erosión de soluciones ácidas, soluciones alcalinas, cloruros y medios oxidantes.manteniendo una alta resistencia y durabilidad para garantizar un funcionamiento confiable del sistema.
- Intercambiadores de calor: El alambre de aleación Inconel 600 también se utiliza para fabricar intercambiadores de calor en la industria de procesamiento químico.Los intercambiadores de calor se utilizan para transferir calor durante el procesamiento químico y requieren materiales con buena resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturasEl alambre de aleación Inconel 600 puede mantener un rendimiento estable bajo altas temperaturas y medios corrosivos.que permite que el intercambiador de calor funcione durante mucho tiempo sin verse afectado por la corrosión y los ambientes de alta temperatura.
En resumen, el alambre de aleación Inconel 600 tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas en la industria de procesamiento químico.Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos y componentes de procesamiento químico, capaz de resistir la erosión de los medios corrosivos y los ambientes de alta temperatura, y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de los equipos.La industria de procesamiento químico confía en el excelente rendimiento del alambre de aleación Inconel 600 para mejorar la eficiencia del proceso y la fiabilidad del equipo, y promover el desarrollo de la tecnología de procesos químicos.
Parámetro:
Composición de las aleaciones: níquel (≥ 72%), cromo (≥ 14%),
hierro (≤ 6%), carbono (≤ 0,15%), cobre (≤ 0,5%), silicio (≤ 0,5%),
etc.
Densidad: 8,47 g/cm3.
Punto de fusión: 1,370 a 1,415 °C.
Resistencia a la tracción: ≥ 550 MPa.
Fuerza de rendimiento: ≥ 240 MPa.
El alargamiento: ≥ 30%.
| Punto de trabajo | C. Las | En | Fe | P | El S | Sí, sí. | Cu | ¿ Qué? | Co. | - ¿ Qué? | Ti | Crónica | Nb+Ta | ¿ Qué pasa? | B. El trabajo |
| Inconel 600 | ≤ 015 | ≤ 1 año | 6 a 10 años | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≥ 72 años | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | 14 y 17 | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? | - ¿Qué quieres decir? |
| El elemento | Porcentaje |
| Nilo (más cobalto) (min) | 72 |
| El cromo | 14 y 17 |
| El hierro | 6 a 10 años |
| Carbono (máximo) | .15 |
| En el caso de los productos de la partida 3 del presente anexo, el valor de los productos de la partida 4 del presente anexo no debe exceder del 40% del precio franco fábrica. | 1 |
| El sulfuro (máximo) | .015 |
| El silicio (máximo) | .5 |
| Cobre (máximo) | .5 |
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