Impresión de cajas de cartón de racionalización Slotter Inline Case Maker

Número de modelo:1200x2400
Lugar de origen:China.
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Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:20 unidades/mes
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Guangzhou China
Dirección: 1ra área industrial de Xiaowu, pueblo de Xiaowu, ciudad de Dongchong, Nansha, Guangzhou, China
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Caja de cartón de impresión de cajas en línea

 

Modelo:Jumbo 1200x2400

 

                                                                                                                 

A. Sistema de alimentación del borde de plomo de la automatización solar

● ¿Qué es?Noeltres.el ejeely el vacío fuertesucción. Así que... la alimentación precisión y estabilidadSe promete tanto para alta velocidad como para baja velocidad.

● ¿Qué es?La carrera de alimentación podría ajustarse para reducir la impresión del rodillo de alimentación.

● ¿Qué es?El convertidor de frecuencia controla el vacío para que coincida con el cartón de diferentes tamaños.

● ¿Qué es?Alta estabilidad con alta velocidad, menos ruido y variación.

● ¿Qué es?Las guías laterales izquierda y derecha están controladas y motorizadas por PLC.

● ¿Qué es?Movimiento motorizado hacia adelante y hacia atrás.

● ¿Qué es?La alimentación continua o sin alimentación está disponible con contador.

B. El trabajo.Sistema de eliminación de polvo

● ¿Qué es?Sistema de eliminación de polvo conVariosel cepilloesy limpiador de láminas de vacío segmentado.

C. ¿ Qué? Rollo de alimentación superior e inferior

● ¿Qué es?En la parte superior alimentaciónrolloEnvuelto en caucho resistente al desgaste.

● ¿Qué es?La superficie inferior del rodillo de alimentación está agrietada y cromada.

● ¿Qué es?Sistema de bloqueo automático aplicado para ajustar la brecha del rodillo de alimentación, el rango es de 0-12 mm.

● ¿Qué es?El rodamiento de levas aplicado para la transmisión de la potencia de rodadura de impresión, reduce el desgaste y también la transferencia más estable.

 

 

 

Cubierta de alimentación de borde de plomo

 

1) Sistema de alimentación a presión libre de control servo adoptado para evitar el prensado del cartón, mejorar la resistencia a la presión del cartón

2) Todos los deflectores se ajustan por control eléctrico

3) Guía de apoyo del tren de apoyo derecha-izquierda mover el deflector con precisión y sin problemas.

4) Los rodillos de alimentación se muelen y se recubren con cromo rígido, hacen que la rectificación de blanco para el funcionamiento estable.

5) El espacio entre los rodillos de alimentación se ajusta mediante un PLC y una pantalla táctil

6) Primera fila de rodillos de alimentación: el diámetro del rodillo de alimentación superior es de 132 mm,acero sin costuras cubierto con caucho resistente al desgaste tratado por rectificación de balanza.acero sin costura con superficie de gruñido, tratados por rectificación de la balanza.

7) Segunda fila de rodillos de alimentación:Diámetro del rodillo de alimentación superior de 86 mm con dos anillos de alimentación de 132 mm de diámetro.Tratados por rectificación de equilibrio

El diámetro del rodillo de alimentación es de 156 mm, el tubo de acero sin costuras está revestido con cromo y la superficie es molida,tratada por rectificación de balanza.

 

Impresoras de fondo

Traslado del rollo de tira

a) La transferencia del rollo de tracción que adopta para toda la alimentación del proceso puede alimentar el cartón sin problemas y con precisión;

1. el rodillo se somete a molienda y recubrimiento con cromo rígido, hacer la rectificación de equilibrio para el funcionamiento estable

2. el diámetro exterior del rodillo cerámico de anilox es de 330 ¢mm, para impresión sólida e impresión gráfica de alta intensidad (opcional 220-600 lpi);

3. Sistema de cuchilla de cámara de medición de cuchilla de hoja única con soporte de bolsas de aire para medir el volumen de tinta para obtener un resultado de tinta uniforme.

4Diámetro del rodillo de impresión: mm (incluida la placa de impresión de 7,2 mm con forro)

5El diámetro externo del rodillo de prensado es de ¢186 mm. El tubo de acero está revestido con cromo rígido y la superficie es molida.

6. ruedas de trinquete eje de placa fijo

7. plantilla de impresión de carga y descarga, control eléctrico CW/CCW rodando por interruptor de pie

8- Rollador de impresión El movimiento horizontal se controla mediante ajuste PLC de +/-5 mm

Equipo de elevación neumático automático que trabaja con sistema de alimentación ((El rodillo Anilox se baja para tocar la plantilla de impresión durante la alimentación y se eleva para dejar la plantilla de impresión después de detener la alimentación.)

9El movimiento circular del rodillo de impresión adopta PLC, control de pantalla táctil y ajuste del inversor de 360o. (se puede ajustar el funcionamiento y la parada)

10. Reposicionamiento automático después de lavar la placa de impresión durante el proceso de impresión.

11- Sistema automático de lavado de tinta.

 

Doble cerradura (dos ejes, dos cuchillas)

 

 

 

1) La unidad de ranura de doble eje está compuesta por una rueda de prearrastre, una rueda de primer arrastre, una rueda de arrastre y una segunda ranura.

2) Rueda de arrastre con PU Revestido para un buen arrastre y evitar grietas en el papel

3) La separación entre el rodillo de prearrogamiento y el rodillo de arrogamiento se ajusta mediante control táctil

4) Diámetro de los rodillos: 110 mm, revestidos con cromo rígido y superficie rectificada, tratados por rectificación de balanza.

5) Diámetro de los rodillos del soporte de ranuras:124 mm,revestidos con cromo rígido y superficie rectificada,tratados por rectificación de balanza.

6) Las placas de guía de ranura de acero fundido hacen que la ranura sea precisa y nunca dañe el cuchillo de ranura.

7) 9 Crsi Cuchillos de ranura

8) Todos los cuchillos se mueven y el soporte de ranura se mueven ajustados por control PLC

9) El espacio entre los rodillos del soporte de ranuras se ajusta mediante control eléctrico

 

Unidad de corte por matrices ((Control servo independiente)

Rodillos de corte a presión de acero, revestidos con cromo rígido y superficie molida

1) Diámetro del rodillo de la cubierta del yunque 281 mm,el material de moldeo de acero está revestido con cromo rígido y la superficie es molida

2) El rollo de corte a presión y la brecha del rollo de la tapa del yunque se ajustan mediante control eléctrico

3) El espacio entre los rodillos de alimentación ajustado por PLC y pantalla táctil

4) Los rodillos de alimentación se muelen y se recubren con cromo rígido, hacen que la rectificación de blanco para el funcionamiento estable.

5) El movimiento circular del rodillo de corte a presión está controlado por PLC, control de pantalla táctil y ajuste numérico eléctrico de 360 ° ((se puede ajustar el funcionamiento y la parada)

6) Opción de reparación y cubierta de yunque de Maxdura

7) Cuchillo de reparación de cubierta de yunque instalado

8)Servoconducción independiente.

Sección de formación

Utilice el sistema de servo para paralelar los cartones de tamaño jumbo para caminar hacia adelante recto.Ventiladores eléctricos para soplar y limpiar los restos de corte con ranuras y matriz para un pegado y plegado suavesEsta sección puede corresponder bien a la velocidad de trabajo antes de que el cartón entre en las vigas plegables.

 

 

 

  

 

 

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