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Máquina de empaquetado de la fabricación de cajas de la cartulina de la impresora de la caja
(Cortador bicolor de Slotter Rotary Die de la impresora en la línea transportador de la entrega del eyector del contador del fabricante del caso)
Modelo: 2200x5200FFG (impresión inferior)
Características:
1. La impresora de impresión inferior que muere el slotter cortador en la línea fabricante del caso consiste en el alimentador del borde de ataque, impresoras inferiores, slotter, muere cortador en la línea fabricante del caso, eyector contrario y sección de la entrega.
2. Todas las unidades pueden moverse, todo el hueco de los rodillos ajustado por el PLC y la pantalla táctil, todas las piezas eléctricas es Siemens.
3. Los engranajes se hacen de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisión de la clase 6. Los transportes principales SKF, los otros están de NSK.
4. Transferencia del rollo del tirón en todos los cuerpos de impresión.
5 rodillos de cerámica del anilox con arreglos de la LPI dentro de 220-600LPI que el comprador puede elegir.
5. Pantalla LED de la velocidad y de la cantidad acabada.
Alimentador del borde de ataque
1) El sistema de alimentación de la libre-presión del servocontrol adoptado para evitar la cartulina que es presionada, mejora la resistencia de presión de la cartulina
2) Todos los bafles son ajustan por control eléctrico
3) Ayuda de carril de guía el movimiento de derecha a izquierda del bafle exacto y suavemente.
4) Los rodillos de alimentación grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación del blance para el establo de funcionamiento.
5) Hueco de los rodillos de alimentación ajustado por el PLC y la pantalla táctil
6) Primera fila de los rodillos de alimentación: El diámetro superior del rodillo de alimentación es 132 milímetros, acero inconsútil cubierto con el caucho desgaste-resistente tratado por la rectificación de la balanza. Abajo de la alimentación el diámetro del rodillo es 156 milímetros, acero inconsútil con la superficie del nudo, tratada por la rectificación de la balanza.
7) Segunda fila de los rodillos de alimentación: El diámetro superior del rodillo de alimentación es 86 milímetros con los anillos 132m m de alimentación del diámetro dos, tubería de acero inconsútil se platea con el cromo y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza
Abajo de la alimentación el diámetro del rodillo es 156 milímetros, tubería de acero inconsútil se platea con el cromo y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.
Impresoras inferiores
Transferencia del rollo del tirón
a) La transferencia del rollo del tirón adopta para la alimentación entera del proceso puede alimentar la cartulina suavemente y exacto;
1) El rodillo experimenta grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación de la balanza para el establo de funcionamiento
2) El diámetro externo del rodillo de cerámica del anilox es 330¢m m, para la impresión sólida y la alta impresión gráfica (220-600lpi opcional);
3) Solo sistema de la cuchilla que se cuida de la cámara de la cuchilla con la ayuda del saco hinchable para medir el volumen de la tinta para incluso el resultado que entinta.
4.) diámetro del rodillo de impresión: milímetro (cliché incluyendo de 7.2m m con el trazador de líneas)
5) La impresión presionando el diámetro externo del rodillo es ¢186mm, la tubería de acero se platea con cromo rígido y superficie grinded.
6) Árbol fijo de la placa de las ruedas de trinquete
7) Cargando y descargando imprimiendo la plantilla, balanceo eléctrico de CW/CCW que controla por el interruptor de pie
8) El movimiento horizontal del rodillo de impresión es controlado por el ajuste del PLC de +/-5mm
Mecanismo elevador neumático automático que trabaja con el sistema de alimentación (el rodillo de Anilox baja para tocar la impresión de la plantilla durante la alimentación y se alza para dejar la impresión de la plantilla después de parar la alimentación.)
9) El movimiento circular del rodillo de impresión adopta el PLC, el control de la pantalla táctil y el ajuste del inversor de 360o. (el funcionamiento y la detención pueden ser ajustados)
10) Automático coloque de nuevo después de lavar cliché durante el proceso de impresión.
11) Sistema automático del lavado de la tinta.
Equipos estándar:
A. alimentador del borde de ataque (servocontrol);
B. impresoras inferiores bicolores
C. Dual Slotter (dos ejes dos cuchillas)
D. Rotary muere cortador (la conducción independiente del servo)
E. Forming Section
F. En la línea eyector del contador del fabricante del caso (tabla de la cesta structure+roller de la caída)
G. Fully automatizó control;
Parámetros técnicos:
Hoja máxima | 2200x5200m m |
Hoja mínima | 500 x 1800m m |
Área de impresión máxima | 2200x5200m m |
Área de impresión mínima | 500x1800m m |
Grueso del cartón | 3-9m m
|
Velocidad de diseño | 40 hojas/mínimos. |
Dimensión | 39210 x 8530x2500m m |
Grueso del cliché: | 3.4m m, 3.7m m, 3.8m m, 7m m |
Doble Slotter (dos ejes, dos cuchillas)
1) El eje doble que ranura la unidad consiste en pre el arrugar de la rueda, de la rueda primero que ranura, que arruga y en segundo lugar de ranurar
2) La rueda que arrugaba con la PU plateó para buen arrugar y evitar la grieta de papel
3) Rodillo pre que arruga y hueco del rodillo que arruga ajustados por control de la pantalla táctil
4) Diámetro de los rodillos que arruga: 110m m, plateado con cromo rígido y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.
5) Ranurar el diámetro de los rodillos del tenedor: 124m m, plateado con cromo rígido y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.
6) Las placas de guía que ranuran de acero echadas hacen ranurar exacto y nunca dañar el cuchillo que ranura.
7) 9 Crsi que ranura los cuchillos
8) Todos los cuchillos se mueven y ranurando el movimiento del tenedor ajustado por control del PLC
9) Ranurando el hueco de los rodillos del tenedor ajustado por control eléctrico
Unidad que corta con tintas (servocontrol independiente)
Muere el rodillo del cortador hecho del material el moldear de acero y plateado con cromo rígido y superficie grinded
1) El diámetro del rodillo de la cubierta del yunque 281 milímetros, material acero-que moldea se platea con cromo rígido y superficie grinded
2) El hueco del rodillo que corta con tintas y del rodillo de la cubierta del yunque ajusta por control eléctrico
3) Hueco del rodillo de alimentación ajustado por el PLC y la pantalla táctil
4) Los rodillos de alimentación grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación del blance para el establo de funcionamiento.
5) El movimiento circular del rodillo que corta con tintas es controlado por el PLC, el control de la pantalla táctil y el ajuste numérico eléctrico de 360° (el funcionamiento y la detención pueden ser ajustados)
6) Cubierta del yunque de Depair y de Maxdura para la opción
7) Cubierta del yunque que repara el cuchillo instalado
8)Conducción serva independiente.
Formación de la sección
Sistema de servo del uso para ser paralelo a los cartones enormes del tamaño para caminar adelante recto. Al mismo tiempo el sistema precreasing y que arruga fomentará precrease y el pliegue para el plegamiento agradable. Fans eléctricas a arrancar y a despejar de los pedazos ranurados y cortados con tintas para el pegado y doblar lisos. Esta sección puede hacer juego bien la velocidad de trabajo antes de que los cartones incorporen los haces plegables.
Gluer de la carpeta
Sección de alimentación
1) Boca de alimentación en la parte de atrás de la unidad que corta con tintas de impresora
2) El sistema de espray del pegamento instaló---VALCO ROCÍAN EL PEGADO DEL SISTEMA con cuatro armas.
3) El ventilador instala para la limpieza inútil
Sección plegable
1) rueda que arruga auxiliar en la sección delantera para asegurar el plegamiento fácil
2) Todas las correas de transmisión son de buena calidad y de alta vida de servicio del tiempo desgaste-resistente, largo.
3) transporta el movimiento lateral de los haces por control eléctrico
4) la extensión de la correa de transmisión se puede ajustar por el sistema pheumatic.
5) superior y abajo la velocidad de la correa se puede ajustar para ayudar a minimizar la espina de pescado en la junta del cartón.
6) sistema de succión del vacío para hacer transferencia del haz más suavemente.
7) El mecanismo especial del disco puede solucionar el problema de la espina de pescado con eficacia en la posición especial respecto a los dos haces plegables.
Encuadierne la sección de la colección y de la salida
1) Velocidad abajo de contar el amontonamiento, para prevenir manchar de la caja.
2) Rectificación de alta velocidad de la cartulina de la placa, ventilador a ayudar a encuadernar cayendo, empuje plano neumático para transportar circular.
3) el movimiento lateral de la unidad del Cuenta-eyector motorizó control.
4) Abajo las aplicaciones del apilador cuelgan la estructura de la cesta para transportar llenado los paquetes al transportador de rodillo de tierra para atar con correa en fase delantera. Habrá una tabla de rodillo adicional para recoger y para transportar la cierta cantidad 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs, 35pcs, 40pcs a la máquina que ata con correa izquierda o derecha. Si no funcionando, el operador puede bajar al asistente la tabla de rodillo para el alto paquete amontonamiento. Habrá interruptor de modo entre el alto paquete abajo del amontonamiento o la tabla de rodillo baja del paquete que apila y transporte. La tabla motorizada adicional del transportador de rodillo se puede impulsar adentro uso o puede ser movida a un lado cuando se ejecuta el alto paquete. La altura de la tabla del transportador de rodillo será nivelada con la cesta de la caída programó altura.
Piezas eléctricas
Piezas principales
Nombre | Marca |
Motor | Siemens, Alemania |
Cilindros del aire | SMC, Japón |
Engranajes | 20CrMnTi |
Transportes | NSK, Japón |
Rodillo de cerámica del anilox | Shangai |
Ranurar el cuchillo | 9 Crsi |
Cubierta del yunque | Maxdura, Depak o SEÑAL |
Inversor | Siemens, Alemania |
PLC | Siemens, Alemania |
Servo | Mitsubishi, Japón |
Contactor | Siemens, Alemania |
Botón | Siemens, Alemania |
Pantalla táctil | Siemens, Alemania |
.......
La industria de empaquetado ha sido esencial y ha experimentado siempre crecimiento exponencial en el pasado reciente. Ha llegado a ser más crucial que nunca, dado la demanda cada vez mayor para los productos de empaquetado por todo el mundo. Las cajas de empaquetado se han convertido en una necesidad en diversas industrias como la comida y la bebida, bienes médicos, de consumo, y mucho más. Con la demanda creciente para estas cajas de empaquetado, la industria ha colocado un de mucha demanda en las impresoras de empaquetado de la caja y las máquinas de la fabricación de cajas de la cartulina. Estas máquinas desempeñan un papel vital en el proceso de fabricación de empaquetar las cajas y han afectado drástico la industria de empaquetado.
Impresora de empaquetado de la caja
La impresora de empaquetado de la caja es una tecnología avanzada que se utiliza para imprimir en diversos materiales de embalaje, tales como cartulina, papel, y plástico. La máquina se diseña para cumplir los requisitos de la impresión de la alta precisión, asegurando calidad e impresiones durables.
La impresora de empaquetado de la caja ha revolucionado la industria de impresión, permitiendo imprimiendo las empresas para producir las impresiones de alta calidad con velocidad y exactitud. Con los métodos de impresión tradicionales, producir las impresiones de alta calidad era un proceso aburrido y largo. Sin embargo, la impresora de empaquetado de la caja ha permitido para que los negocios alcancen las impresiones de alta calidad y tiempo de vuelta de la producción del aumento.
Estas máquinas se equipan de las características avanzadas como fuente automática de la tinta y supervisión llana, los sistemas de control exactos, y los sistemas de sequía eficientes. Los sistemas de control se aseguran de que las tintas estén distribuidas uniformemente, reduciendo las ocasiones de la tinta que manchan, mientras que los sistemas de sequía ayudan a acelerar el proceso de impresión asegurándose de que la tinta se seca rápidamente.
La impresora de empaquetado de la caja es altamente adaptable, permitiendo que imprima en los diversos materiales de embalaje de diversos gruesos y tamaños. También, la máquina de alta velocidad y capacidad de impresión de la precisión permitirle producir un gran número de cajas dentro de un período corto.
Máquina de la fabricación de cajas de la cartulina
La máquina de la fabricación de cajas de la cartulina es una máquina automatizada que fabrica las cajas de cartón. La máquina se diseña para transformar la cartulina cruda en las cajas bienes estructurado que se pueden utilizar para los diversos propósitos. La máquina se puede utilizar para hacer las cajas de diversos diseños, formas, y tamaños para cubrir necesidades específicas del cliente.
La máquina de la fabricación de cajas de la cartulina ha permitido para los negocios en la industria de empaquetado producir las cajas en cantidades a granel, reducir el coste de producción, y mejora calidad del producto. Estas máquinas son capaces de resolver cualquier orden que un negocio puede recibir sin importar la cantidad.