Impresora en línea Slotter Die Cutter de la caja de la máquina acanalada automática del fabricante

Fabricante en línea del caso de Slotter Die Cutter de la fabricación de cajas de la impresora bicolor acanalada de la maquinaria

Modelo: 2200x5200 enorme

Fabricante en línea del caso

En un fabricante en línea del caso, los diversos componentes acanalados de la maquinaria de la fabricación de cajas inconsútil se integran en una máquina para proporcionar una solución completa. Esta manera, el todo el proceso de la fabricación de cajas acanalada – de la impresión a cortar y a cortar con tintas – puede ser hecho dentro de una sola máquina.

El fabricante en línea del caso tiene la ventaja de hacer las cajas acanaladas más eficientemente y rápidamente que otros métodos. Con esta máquina, hay tiempo muerto muy pequeño entre procesos, y menos manos se requieren para mover las cajas entre las máquinas. Esto significa que la tasa de producción es más rápida, y el coste por la caja es más bajo, haciéndole una solución ideal para la fabricación en grandes cantidades.

Características

1. La impresora de impresión inferior que muere el slotter cortador en la línea fabricante del caso consiste en el alimentador del borde de ataque, impresoras inferiores, slotter, muere cortador en la línea fabricante del caso, eyector contrario y sección de la entrega.

2. Todas las unidades pueden moverse, todo el hueco de los rodillos ajustado por el PLC y la pantalla táctil, todas las piezas eléctricas es Siemens.

3. Los engranajes se hacen de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisión de la clase 6. Los transportes principales SKF, los otros están de NSK.

4. Transferencia del rollo del tirón en todos los cuerpos de impresión.

5. Rodillos de cerámica del anilox con arreglos de la LPI dentro de 220-600LPI que el comprador puede elegir.

6. Pantalla LED de la velocidad y de la cantidad acabada.

Alimentador del borde de ataque

1) El sistema de alimentación de la libre-presión del servocontrol adoptado para evitar la cartulina que es presionada, mejora la resistencia de presión de la cartulina

2) Todos los bafles son ajustan por control eléctrico

3) Ayuda de carril de guía el movimiento de derecha a izquierda del bafle exacto y suavemente.

4) Los rodillos de alimentación grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación del blance para el establo de funcionamiento.

5) Hueco de los rodillos de alimentación ajustado por el PLC y la pantalla táctil

6) Primera fila de los rodillos de alimentación: El diámetro superior del rodillo de alimentación es 132 milímetros, acero inconsútil cubierto con el caucho desgaste-resistente tratado por la rectificación de la balanza. Abajo de la alimentación el diámetro del rodillo es 156 milímetros, acero inconsútil con la superficie del nudo, tratada por la rectificación de la balanza.

7) Segunda fila de los rodillos de alimentación: El diámetro superior del rodillo de alimentación es 86 milímetros con los anillos 132m m de alimentación del diámetro dos, tubería de acero inconsútil se platea con el cromo y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza

Abajo de la alimentación el diámetro del rodillo es 156 milímetros, tubería de acero inconsútil se platea con el cromo y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.

Impresoras inferiores

Transferencia del rollo del tirón

a) La transferencia del rollo del tirón adopta para la alimentación entera del proceso puede alimentar la cartulina suavemente y exacto;

1. El rodillo experimenta grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación de la balanza para el establo de funcionamiento

2. El diámetro externo del rodillo de cerámica del anilox es 330¢m m, para la impresión sólida y la alta impresión gráfica (220-600lpi opcional);

3. Solo sistema de la cuchilla que se cuida de la cámara de la cuchilla con la ayuda del saco hinchable para medir el volumen de la tinta para incluso el resultado que entinta.

4. Diámetro del rodillo de impresión: milímetro (cliché incluyendo de 7.2m m con el trazador de líneas)

5. La impresión presionando el diámetro externo del rodillo es ¢186mm, la tubería de acero se platea con cromo rígido y superficie grinded.

6. Árbol fijo de la placa de las ruedas de trinquete

7. Cargando y descargando imprimiendo la plantilla, balanceo eléctrico de CW/CCW que controla por el interruptor de pie

8. El movimiento horizontal del rodillo de impresión es controlado por el ajuste del PLC de +/-5mm

   Mecanismo elevador neumático automático que trabaja con el sistema de alimentación (el rodillo de Anilox baja para tocar la impresión de la plantilla durante la alimentación y subidas hasta     plantilla de la impresión de la licencia después de parar la alimentación.)

9. El movimiento circular del rodillo de impresión adopta el PLC, el control de la pantalla táctil y el ajuste del inversor de 360^o. (el funcionamiento y la detención pueden ser ajustados)

10. automático coloque de nuevo después de lavar cliché durante el proceso de impresión.

11. Sistema automático del lavado de la tinta.

Doble Slotter (dos ejes, dos cuchillas)

1) El eje doble que ranura la unidad consiste en pre el arrugar de la rueda, de la rueda primero que ranura, que arruga y en segundo lugar de ranurar

2) La rueda que arrugaba con la PU plateó para buen arrugar y evitar la grieta de papel

3) Rodillo pre que arruga y hueco del rodillo que arruga ajustados por control de la pantalla táctil

4) Diámetro de los rodillos que arruga: 110m m, plateado con cromo rígido y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.

5) Ranurar el diámetro de los rodillos del tenedor: 124m m, plateado con cromo rígido y la superficie grinded, tratados por la rectificación de la balanza.

6) Las placas de guía que ranuran de acero echadas hacen ranurar exacto y nunca dañar el cuchillo que ranura.

7) 9 Crsi que ranura los cuchillos

8) Todos los cuchillos se mueven y ranurando el movimiento del tenedor ajustado por control del PLC

9) Ranurando el hueco de los rodillos del tenedor ajustado por control eléctrico

Unidad que corta con tintas (servocontrol independiente)

Muere el rodillo del cortador hecho del material el moldear de acero y plateado con cromo rígido y superficie grinded

1) El diámetro del rodillo de la cubierta del yunque 281 milímetros, material acero-que moldea se platea con cromo rígido y superficie grinded

2) El hueco del rodillo que corta con tintas y del rodillo de la cubierta del yunque ajusta por control eléctrico

3) Hueco del rodillo de alimentación ajustado por el PLC y la pantalla táctil

4) Los rodillos de alimentación grinded y plateado con cromo rígido, haga la rectificación del blance para el establo de funcionamiento.

5) El movimiento circular del rodillo que corta con tintas es controlado por el PLC, el control de la pantalla táctil y el ajuste numérico eléctrico de 360° (el funcionamiento y la detención pueden ser ajustados)

6) Cubierta del yunque de Depair y de Maxdura para la opción

7) Cubierta del yunque que repara el cuchillo instalado

8)Conducción serva independiente.

Formación de la sección

Sistema de servo del uso para ser paralelo a los cartones enormes del tamaño para caminar adelante recto. Al mismo tiempo el sistema precreasing y que arruga fomentará precrease y el pliegue para el plegamiento agradable. Fans eléctricas a arrancar y a despejar de los pedazos ranurados y cortados con tintas para el pegado y doblar lisos. Esta sección puede hacer juego bien la velocidad de trabajo antes de que los cartones incorporen los haces plegables.

En el mundo del empaquetado, las cajas acanaladas son ir-a la opción cuando se trata de mercancías de envío. Son robustas, durables, y pueden ser modificadas para requisitos particulares fácilmente a las necesidades específicas del producto que es enviado. Sin embargo, el proceso de la fabricación estas cajas es lejos más complejo de uno se imaginaría. Requiere la maquinaria especializada, tal como una impresora, un slotter, y un troquelador bicolores, que todos se combinan en un fabricante en línea del caso.

Cavemos más profundo para entender los matices de la fabricación de cajas acanalada y del papel que estas máquinas juegan en el proceso.

¿Cuál es una caja acanalada?

Primero, necesitamos entender que lo que acanalaron las cajas son y porqué ellos es tan importante. Las cajas acanaladas se componen de una combinación de tres capas de papel – un trazador de líneas externo, un trazador de líneas interno, y un medio de papel estriado que se siente entre los dos trazadores de líneas. Las flautas proveen de la caja amortiguar y la ayuda, haciéndola bastante fuerte para proteger el producto dentro contra daño durante transporte.

El proceso de fabricación de cajas acanaladas es muy complejo. Implica dos pasos principales: acanalando el medio y el pegado de los trazadores de líneas al medio acanalado. Una vez que se hace eso, la caja después se corta y se dobla en el tamaño y la forma requeridos.

Sin embargo, el proceso no es tan simple como suena. Exige la precisión y la habilidad en cada paso. Por eso la maquinaria especialmente dirigida es necesaria hacer el proceso eficiente y asegurarse de que las normas de calidad de las cajas están mantenidas.

Comprensión de la maquinaria acanalada de la fabricación de cajas

Hay varios tipos de maquinaria necesarios para hacer las cajas acanaladas, pero en este artículo, nos centraremos en los tres siguientes: la impresora bicolor, el slotter, y el troquelador. Además, discutiremos cómo estas máquinas se integran en un fabricante en línea del caso.

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