Clasificación de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes

JT 8869A Resina epoxi 100 pbw

JT 8869B Endurecedor epoxi 100 pbw

Sistema de resina fundida de curado en caliente líquido para material de aislamiento eléctrico exterior para aplicaciones de media y alta tensión.

Transformadores de tipo seco y transformadores de instrumentos

Aplicaciones

Conjunto de las siguientes técnicas:Métodos de tratamiento

Fusión automática de gelación a presión (proceso PG o APG).

Propiedades

Larga vida útil de la maceta

Excelente rendimiento mecánico

Excelente resistencia a las grietas

Hubei Jiangte Compuesto aislante Compuesto de aislamiento Guangzhou JiangteA. NoNo, no lo sé.219,Zhanghua Rd (((N), Adjunto de Economía y Desarrollo:Rm606, DongHong International Plaza, No.

Zona de la ciudad de Qianjiang, provincia de Hubei, China. 113, calle Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China.

Tel: +86-728-6201068 Tel: +86-20-82320316

En el caso de los Estados miembros, el número de personas afectadas por el accidente es el siguiente:

JT 8869A Resina epoxi precargada líquida y libre de disolventes

JT 8869B Precargado líquido modificado y acelerador endurecedor de epoxi

En el caso de laEl JT 8869B contiene un acelerador, cuyo almacenamiento prolongado a altas temperaturas ambientales produce un aumento indeseable de su viscosidad y disminuye la reactividad del sistema de resina fundida.

JT 8869B es sensible a la humedad. Los recipientes parcialmente vaciados deben volver a sellarse inmediatamente.

AlmacenamientoLos componentes deben almacenarse en condiciones secas a 5-25°C, en recipientes bien sellados.

En estas condiciones, la vida útil corresponderá a la fecha de vencimiento de los productos.

Después de esta fecha, el producto sólo podrá ser transformado después de:

Los recipientes parcialmente vaciados deben cerrarse bien inmediatamente después de su uso.

Para obtener información sobre la eliminación de residuos y productos peligrosos de descomposición en el

en caso de incendio, consultar las fichas de datos de seguridad de los materiales (FDS) para estos productos en particular.

Datos del proceso (valores indicadores)

Instrucciones generales para la preparación de sistemas de resina líquida

Se desea una larga vida útil en la maceta para el procesamiento de cualquier sistema de resina de fundición ARALDITE.La humedad intensiva del relleno es extremadamente importanteLa mezcla adecuada dará como resultado:

• mejores propiedades de flujo y menor tendencia a la contracción

• reducción de las tensiones internas y, por tanto, mejora de las propiedades mecánicas del objeto

• mejora del comportamiento de descarga parcial en aplicaciones de alto voltaje.

Para la mezcla de sistemas de resina de fundición epoxi de viscosidad media a alta y para la mezcla a temperaturas más bajas,Recomendamos mezcladores especiales de desgasificación de película delgada que pueden producir un autocalentamiento adicional de 10-15 K como resultado de la fricciónPara los sistemas de resina de fundición epoxi de baja viscosidad, suelen bastar los mezcladores de anclaje convencionales.La resina epoxi precargada y el endurecedor se pueden almacenar a temperatura elevada (alrededor de 60°C) hasta una semana aproximadamente.Se recomienda agitar intermitentemente durante el almacenamiento para evitar la sedimentación del relleno.

El tiempo de mezcla puede variar de 0,5 a 3 horas, dependiendo de la temperatura de mezcla, la cantidad, el equipo de mezcla y la aplicación particular.La presión de vapor de los componentes individuales debe tenerse en cuenta..

Para los datos de viscosidad y tiempo de gel a diferentes temperaturas, véase la figura 4.1 y 4.4

Preparación del sistema

Temperatura del molde

Proceso automático de gelatina a presión (APG) de 140 a 160°C

Fusión al vacío convencional 70-100°C

Tiempo de desmoldeo (depende de la temperatura del molde y del volumen de fundición) 10-40 min

Fusión al vacío convencional de 5 a 8 horas

Condición de curación

Proceso APG (post-curado más corto) 4 horas a 130°C o 3 horas a 140°C°C

Fusión al vacío convencional 12 horas a 130°C o 8 horas a 140°C

Es necesario probar las especias para juzgar su rendimiento, o para probar la temperatura de transición del vidrio.Diferentes procedimientos de curación y de gelatina pueden dar lugar a diferentes temperaturas de transición de enlace cruzado y vidrio..

Datos del proceso (valores indicadores)

Viscosidad del proceso

Figura 4.1: viscosidad creciente a 55°C (probado por Brookfiled)

Gelatina/tiempo de curado

Figura 4.4: cambios en el tiempo del gel según la temperatura

Determinado en una muestra estándar a 23°C

Curado durante: 6h a 80°C + 4h a 100°C + 6h a 130°C

Propiedades eléctricas (valores indicadores)

Resistencia a la ruptura IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25