Transformadores y aislantes de tipo curado de resina fundida retardante de la llama de tipo seco rápido
Número de modelo:JT8058A&B
Lugar de origen:Hubei, China
Cantidad mínima de pedido:20kg
Detalles del embalaje:Batería
Tg:70-90
RACIÓN DE MEZCLA:100/80
Contacta
Add to Cart
Evaluación de proveedor
Guangzhou Hebei China
Dirección:
Sitio 606, plaza internacional de Donghong, camino de no. 113 Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China
Proveedor Último login veces:
Dentro de 36 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Curado Resistente a los rayos UV Resina de fundición Retardante de llama Seca rápida Transparente
Resina epoxi curada con retardante de llama para aislamiento eléctrico de 66 kV
| Datos sobre el producto (valores indicadores) |
| Resina epoxi líquida, precargada y libre de disolventes | ||||||
| No se puede utilizar.Aspecto | Visión... | Pasta roja | ||||
| La viscosidad | A una temperatura de 40 °C | ISO2555:1989 Mpa.s 2000 - 3500 Las medidas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad | ||||
| (prueba con viscometro de Brookfield) | ||||||
| Peso específico | A 20 °C | ISO 2811-2:1997 g/cm31.55 a uno.62 | ||||
| Contenido de relleno | Porcentaje en peso 47 - 52 | |||||
| Aceleradores de anhídrido líquidos, modificados, precargados y preacelerados | ||||||
| No se puede utilizar.Aspecto | Visión... | Pasta roja | ||||
| La viscosidad | A una temperatura de 40 °C | Las condiciones de ensayo deben ser las siguientes: | ||||
| (con viscometro de Brookfield) | ||||||
| Densidad | A 20 °C | ISO 2811-2:1997 g/cm31.70 a uno.80 | ||||
| Contenido de relleno | b | Porcentaje en peso 52 - 58 | ||||
El JT 8048B contiene acelerador, cuyo almacenamiento prolongado a altas temperaturas ambientales produce un aumento indeseable de su viscosidad y disminuye la reactividad de la mezcla del sistema. Los recipientes parcialmente vaciados deben volver a sellarse inmediatamente.
| ||||||
En el caso de laLos productos líquidos precargados muestran siempre una pequeña sedimentación del relleno. Antes de la utilización parcial se recomienda agitar cuidadosamente los componentes o utilizar cada uno de ellos. Contenedor como unidad completa
| ||||||
AlmacenamientoLos componentes deben almacenarse en condiciones secas a 5-25°C en recipientes bien sellados. En estas condiciones, la vida útil corresponderá a la fecha de vencimiento de los productos. Después de esta fecha, el producto sólo podrá ser transformado después de: Los recipientes parcialmente vaciados deben cerrarse bien inmediatamente después de su uso. Para obtener información sobre la eliminación de residuos y productos peligrosos de descomposición en el en caso de incendio, consultar las fichas de datos de seguridad de los materiales (FDS) para estos productos en particular.
| ||||||
| Procesamiento (valores indicadores) | |||||||||
Instrucciones generales para la preparación de sistemas de resina líquida Se desea una larga vida útil en la maceta para el procesamiento de cualquier sistema de resina de fundición ARALDITE.La humedad intensiva del relleno es extremadamente importanteLa mezcla adecuada dará como resultado: • mejores propiedades de flujo y menor tendencia a la contracción • reducción de las tensiones internas y, por tanto, mejora de las propiedades mecánicas del objeto • mejora del comportamiento de descarga parcial en aplicaciones de alto voltaje. Para la mezcla de sistemas de resina de fundición epoxi de viscosidad media a alta y para la mezcla a temperaturas más bajas,Recomendamos mezcladores especiales de desgasificación de película delgada que pueden producir un autocalentamiento adicional de 10-15 K como resultado de la fricciónPara los sistemas de resina de fundición epoxi de baja viscosidad, suelen bastar los mezcladores de anclaje convencionales.La resina epoxi precargada y el endurecedor pueden almacenarse a una temperatura elevada (alrededor de 60°C) hasta una semana aproximadamente.Se recomienda agitar intermitentemente durante el almacenamiento para evitar la sedimentación del relleno.
El tiempo de mezcla puede variar de 0,5 a 3 horas, dependiendo de la temperatura de mezcla, la cantidad, el equipo de mezcla y la aplicación particular.La presión de vapor de los componentes individuales debe tenerse en cuenta..
|
Preparación del sistema | ||||||||
Diluir la mezcla sobrante al final de un turno con el componente de resina antes de almacenarla durante la noche o durante el fin de semana.Las tuberías que contengan componentes precargados o mezclas de fundición deben enfriarse inmediatamente después del trabajo para evitar la sedimentación y/o aumentos no deseados de la viscosidad.. Esto ayuda a minimizar las pérdidas de material y los trabajos de limpieza. Si la temperatura de enfriamiento a menos de 18 ° C y suspender el trabajo en el fin de semana ((aproximadamente 48 horas) y sin limpieza, que es posible.
Para los datos sobre la viscosidad y el tiempo de gel de procesamiento a diferentes temperaturas, consulte las figuras 4.1 y 4.4, que muestran lo siguiente:
Temperatura del molde Proceso APG 140 - 160°C Fusión al vacío convencional 70 - 100°C
Tiempos de desmoldeo(dependiendo de la temperatura del molde y del volumen de fundición) Proceso APG 10 - 40 min Fusión al vacío convencional de 5 a 8 horas
Condiciones de curación Proceso APG (postcuración mínima) 4 horas a 130°C o 3 horas a 140°C Fusión al vacío convencional 12 horas a 130°C o 8 horas a 140°C
Para determinar si el enlace cruzado se ha completado y si las propiedades finales son óptimas,Es necesario realizar mediciones pertinentes en el objeto real o medir la temperatura de transición del vidrio.Los diferentes ciclos de gel y postcuring en el proceso de fabricación podrían influir en la temperatura de cruce y la temperatura de transición del vidrio, respectivamente. | Instrucciones específicas | ||||||||
| Procesamiento (valor indicativo) | |||||||||
| Sistema ensayado: | |||||||||
| En el caso de los vehículos de la categoría M1, el vehículo de la categoría M2 debe ser equipado con un dispositivo de seguridad. | |||||||||
| Proporción de mezcla: 100/80 pbw | |||||||||
Procesamiento Las viscosidades |
| Propiedades mecánicas y físicas (valor indicativo) | ||||
| Sistema ensayado: | ||||
| En el caso de los vehículos de la categoría M1, el vehículo de la categoría M2 debe ser equipado con un dispositivo de seguridad. | ||||
| Proporción de mezcla:100/80 pbw | ||||
| Determinado en una muestra de ensayo estándar a 23 °C | ||||
| curado durante 6 horas a 80°C y luego 4 horas a 100°C.°Cy luego 6 horas a 130°C | ||||
Resistencia a la tracción ISO R 527: 1993 N/mm2 75 - 78
Elongación en el momento de la ruptura % 1,0 - 1.5
Modulo E del ensayo de tracción N/mm2 10000 - 12000
Resistencia a la flexión ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
Deformación de la superficie % 1,5 - 2.0
E módulo MPa 8000 - 9500
Factor de intensidad de esfuerzo crítico (K IC) MPa·m 1⁄2 2,4 - 2.6
Temperatura de transición del vidrio ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
Coeficiente de expansión térmica lineal ISO 11359: 1999
Valor medio por debajo de Tg ppm/K 65 - 75
Absorción de agua (muestra: 50x50x4 cm) ISO 62
60 min a 100 °C % por peso 0,43 - 0.47
Densidad a 20°C g/cm3 1,65 175
Clasificación de la duración térmica (20000 h)
Propiedades eléctricas (valores indicadores)
| Sistema ensayado: | ||||
| En el caso de los vehículos de la categoría M1, el vehículo de la categoría M2 debe ser equipado con un dispositivo de seguridad. | ||||
| Proporción de mezcla:100/80 pbw | ||||
| Determinado en una muestra de ensayo estándar a 23 °C | ||||
| curado durante 6 horas a 80°C, luego 4 horas a 100°C y luego 6 horas a 130°C | ||||
Fuerza de ruptura IEC 60243-1,50 Hz kV/mm
Higiene industrial
Seguir las normas de higiene industrial al operar y procesar productos
Para más información, consulte la hoja de datos de seguridad correspondiente y
Medidas de protección en el funcionamiento
Medidas de seguridad en el trabajo:
Necesidad de ropa protectora
Los guantes deben necesitar
Armas para protección Puede entrar en contacto con la piel, Recomendado
Necesidad de gafas de protección
Máscara/máscara contra el polvo Recomendada
Protección de la piel:
Antes de trabajar Para proteger la piel expuesta con crema
Después de lavar Frost de crema protectora o nutrición de besmear
Contaminación de la piel limpiaLavar con agua tibia y jabón libre de álcalis, con una toalla desechable.
Medio ambiente limpio del taller Utilice un papel ligero para cubrir la mesa y las sillas. Utilice un vaso desechable, etc. Procesamiento de material de salpicaduras Utilice serrín o residuos de algodón para borrar la seda.y se colocan en una cesta de plástico tejido.
Ventilación:
Al taller Respira tres o cinco veces por hora.
Poner en posición la tapa del ventilador de escape.
Primeros auxilios
Cuando los ojos por resina y agente de curado yla contaminación de los castables, inmediatamente con agua limpia, enjuague durante 10 a 15 minutos. Consulte a un médico. Toque o salpicar el material de la piel para borrarlo, y luego limpie con agua las zonas contaminadas (véase arriba).Si tiene dolor o quemadura severaPor favor, vea al médico y reemplace la ropa sucia inmediatamente.
En caso de incomodidad causada por inhalación de vapores, retire inmediatamente al aire libre.
Resina epoxi precargada y ignífugo para transformadores de tipo seco
Algunos de nuestros clientes:
Preguntas frecuentes:
1.¿Qué es el precargado?
La resina o el endurecedor se ha llenado con arenas de sílice antes de entregarlo.
2.¿La resina precargada es más barata que la resina pura?
Generalmente lo es. Sin embargo, debe considerar el costo final. Si puede encontrar arenas de sílice calificadas en su mercado local, la resina pura es la mejor opción. Las arenas de sílice son muy baratas.El coste del transporte marítimo es alto.Con la misma cantidad de resina en un envío, se puede obtener más resina final mezclada con arenas de sílice locales.
3.¿Por qué JiangTe resina no ofrece Flexibilizer y acelerador?
Ya los hemos añadido a la resina/endurecedor antes de entregarlos.
Transformadores y aislantes de tipo curado de resina fundida retardante de la llama de tipo seco rápido
Carro de la investigación
0