Los diseños comunes de la lámina de techo galvanizado ondulado
incluyen diseños ondulados, trapezoidales, paneles de techo
galvanizado con nervaduras, etc. Se puede utilizar como un tablero
de una sola capa, que cubre un techo existente,o un panel sandwich
de aceroLa hoja galvanizada es más rentable que los materiales
tradicionales de techado. Además, es ligera y fácil y rápida de
instalar.es duradero y reciclable y requiere menos
mantenimientoTodos estos factores hacen que los paneles de techo
galvanizados sean una opción económica. Los paneles de techo de
acero galvanizado tienen una superficie brillante y lisa. El diseño
corrugado también es excelente desde el exterior.AdemásEl techo de
acero galvanizado es muy fácil de conseguir para fines estéticos.
Aplicación
Los paneles de techo ondulado galvanizados tienen buena resistencia
a la corrosión y una larga vida útil. Por lo tanto, se utiliza
ampliamente en la industria, el comercio, la residencia y la
agricultura.Su amplia aplicación incluye casas temporales, garajes,
invernaderos, almacenes, graneros, establos, cobertizos, fábricas,
edificios comerciales, etc.
Parámetros del producto
Nombre del producto | Hojas de techo galvanizadas onduladas |
El grosor | 0.12 mm a 6.00 mm |
Ancho | Las demás medidas de seguridad |
Duración | 1m-12m, soporte de personalización |
Estándar | Las medidas de control se aplicarán a las empresas que no cumplan
los requisitos de la presente Directiva, en particular a las
empresas que no cumplen los requisitos de la presente Directiva. |
Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m2 |
Pregalvanizado: 80-275 g/m2 |
Composición química
Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Ti |
Formación en frío Estándar chino | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
Formación en frío Estándar japonés | El SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
Se trata de una serie de medidas de seguridad. | 0.120.10 | 0.500.50 | 0.600.45 | 0.0400.030 | 0.0300.030 | 0.0250.025 |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
Para la estructura Estándar japonés | SGC340: el equipo de seguridad. | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400SGC440: el equipo de seguridad. | 0.250.25 | 0.500.50 | 1.702.00 | 0.2000.200 | 0.0350.035 | 0.1500.150 |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
Para la estructura Normas de la AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Fuerza de rendimiento MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Elongación A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 años | 270 a 500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de la superficie galvanizada
Cero Spangle | Spangle reducido al mínimo | Espargillón normal | El gran Spangle |
| | | |
Uso del medio ambiente | espesor de zinc recomendado |
Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m2 o 120 g/m2) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m2) |
Zona urbana o industrial | Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Zona costera | Más grueso que Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y
pintado |
Aplicación de punción o dibujo profundo | Más grueso que Z27 (270 gramos/m2) o G90 (Estándar estadounidense)
evitar la descamación del revestimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C. Las | Buena resistencia a la corrosión, adecuada para el estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico+engrasamiento | El S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de
sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la
pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de
sellado) + engrasamiento | - ¿ Qué? | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la
pintura, evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) | T. | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la
pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado)
+ engrasamiento | V. | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la
pintura, y evitar el óxido |
Aceiteado | ¿ Qué? | Prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento |
No hay tratamiento | M. | Apto para la pintura inmediata |
Comparación del material
Estándar chino | Estándar de Japón | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | El SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570: el número de unidades de producción y el
número de unidades. | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |